Odlewy ze stali żaroodpornej Supplier

Jakie są Odlewy ze stali żaroodpornej ?

1. Definicja: Odlewy ze stali żaroodpornej to odlewy ze stali stopowej, które zachowują swoją wytrzymałość, ciągliwość i stabilność wymiarową w środowiskach o wysokiej temperaturze powyżej 650°C. Należą do serii żaroodpornych stali stopowych i często są wzbogacane dużą zawartością chromu, niklu i molibdenu w celu zwiększenia ich odporności na utlenianie i korozję.

2. Główny skład stopu: Typowe składy zawierają 10–30% Cr, niewielką ilość Ni lub nie zawierają Ni oraz odpowiednie ilości Mo, C i Mn. Wysoka zawartość chromu zapewnia warstwę ochronną tlenku, Mo zwiększa wytrzymałość w wysokiej temperaturze, a umiarkowany węgiel poprawia odporność na pełzanie.

3. Zakres temperatury roboczej:

Projektowa temperatura robocza wynosi zazwyczaj od 650°C do 1100°C, a niektóre stopy specjalne osiągają 1200°C.

4. Kluczowa charakterystyka wydajności:

Wytrzymałość w wysokiej temperaturze i odporność na pełzanie: Utrzymanie wystarczającej granicy plastyczności w utrzymujących się wysokich temperaturach.

Odporność na utlenianie: Na powierzchni tworzy się gęsta warstwa tlenku Cr₂O₃/Al₂O₃, która zapobiega dalszemu utlenianiu.

Odporność na korozję: Odporność na korozję wżerową i szczelinową nawet w środowiskach utleniających lub korozyjnych w wysokiej temperaturze.

Jak ocenić odporność na korozję i utlenianie odlewów staliwnych termooporowych?

1. Laboratoryjne badanie korozji
ASTM G48 Test korozji wżerowej/szczelinowej: określa krytyczną temperaturę wżerową (CPT) w celu oceny odporności na korozję w środowiskach chlorkowych o wysokiej temperaturze.

Korozja międzykrystaliczna: wykrywa głębokość korozji na granicy ziaren przy użyciu metod takich jak ASTM E112 w celu określenia wpływu opadów atmosferycznych na korozję względną.

2. Eksperyment z utlenianiem w wysokiej temperaturze
Utlenianie izochroniczne przeprowadza się w powietrzu lub atmosferze utleniającej w temperaturze 800°C–1100°C. W celu określenia gęstości warstwy ochronnej tlenku mierzy się grubość warstwy tlenku, przyrost masy i szybkość utleniania.

3. Analiza mikrostruktury i faz

SEM/EDS, mikroskopia optyczna: Obserwuj rozkład fazy σ, węglików i osadów; te fazy wtórne są miejscami wrażliwymi na korozję i utlenianie.

XRD: Potwierdź skład warstwy tlenku (Cr₂O₃, Al₂O₃ itp.).

4. Skutki obróbki cieplnej i homogenizacji

Homogenizująca obróbka cieplna (np. utrzymywanie w temperaturze 1150–1205°C przez 1–4 godziny) może znacząco zmniejszyć wytrącanie się osadów i zwiększyć odporność na korozję.

Hartowanie w wodzie lub powolne chłodzenie po wyżarzaniu w stanie stopionym: Porównaj wpływ różnych metod chłodzenia na gęstość warstwy tlenku i wybierz optymalny proces.

W jakich branżach i urządzeniach stosuje się głównie żaroodporne odlewy stalowe firmy Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.?

1. Sprzęt do obróbki cieplnej
Kluczowe komponenty, takie jak osprzęt do obróbki cieplnej, rury promiennikowe, rolki pieca, łopatki wentylatora, szyny pieca i koła, są szeroko stosowane w piecach do obróbki cieplnej metali, nawęglaniu, hartowaniu i innych procesach.

2. Wytapianie metali i obróbka w wysokiej temperaturze: Wewnętrzne elementy konstrukcyjne i nośne pieców grzewczych, pieców obrotowych i pieców do wytapiania, poddawane cyklom wysokotemperaturowym i obciążeniom mechanicznym.

3. Przemysł petrochemiczny i energetyczny: Kluczowe komponenty wymagające odporności na wysoką temperaturę i korozję, takie jak wysokotemperaturowe wymienniki ciepła, piece spalinowe i piece przemysłowe, poprawiające żywotność sprzętu i wydajność operacyjną.

4. Dostosowanie i usługi techniczne: Firma zapewnia produkcję OEM, pomoc techniczną oraz optymalizację materiałów i wymiarów, aby pomóc klientom osiągnąć opłacalne rozwiązania w zakresie obróbki cieplnej.