1.4825 1480x1180x600mm Urządzenia do obróbki cieplnej do pieców hartowniczych | FH®

Urządzenia do obróbki cieplnej w piecu hartowniczym FH®:

Osprzęt pieca do hartowania musi nie tylko wytrzymywać wysokie temperatury, podobnie jak inne osprzęt do obróbki cieplnej, ale także posiadać wysoką wytrzymałość na gorąco, doskonałą odporność na zmęczenie cieplne i wystarczającą wytrzymałość, aby wytrzymać silny szok termiczny i potencjalną korozję spowodowaną czynnikami hartującymi (olej, woda, roztwory polimerów lub kąpiele solne).

1. Precyzyjne pozycjonowanie i zabezpieczanie: Zapewnia, że przedmiot obrabiany nie przesuwa się podczas przenoszenia i hartowania, zapobiegając nierównomiernemu chłodzeniu w wyniku ruchu.

2. Aktywna kontrola zniekształceń: To jest jego najbardziej krytyczna funkcja. Jest odporny na wypaczenia przedmiotu obrabianego podczas zmiękczania w wysokiej temperaturze i skurczu hartowniczego w wyniku zastosowania podparcia, wiązania lub naprężenia wstępnego.

3. Kierowanie procesem hartowania:

• Metoda kontrolowania zanurzenia: Wprowadzenie chłodziwa pod określonym kątem i z określoną prędkością, aby zredukować warstwę pary i zapewnić równomierne chłodzenie.
• Włączanie chłodzenia kierunkowego: projektowanie pod kątem różnych szybkości chłodzenia w wymaganych obszarach (np. dodanie izolacji lub prowadnic przepływu).

4. Wytrzymanie ekstremalnego szoku termicznego: Materiały wytrzymują ogromne naprężenia termiczne podczas przejścia z ~800-1000°C do cieczy o temperaturze kilkudziesięciu stopni w ciągu kilku sekund.

5. Odporność na średnią korozję / erozję: Oleje hartownicze, solanki, polimery itp. mają różny wpływ korozyjny/utleniający na metale.

Główne typy i typowe przykłady:

1. Uniwersalny typ nośny:

• Tace/Kosze: Do hartowania wsadowego małych, regularnych części (np. elementów złącznych, rolek łożyskowych). Dno musi mieć wystarczające szczeliny dla przepływu chłodziwa.
• Wieszaki/pręty do wbijania: Do zawieszania części typu wał lub tuleja, zapewniające pionowe zanurzenie w celu ograniczenia zginania.

2. Dedykowane urządzenia do obróbki cieplnej zapobiegające zniekształceniom (kategoria podstawowa):

• Matryce do hartowania pras zębatych: Najbardziej klasyczny przykład. Ogrzewana przekładnia jest umieszczana pomiędzy stożkowym trzpieniem a matrycą prasującą w celu hartowania pod prasą, skutecznie kontrolując odkształcenie i płaskość zębów przekładni.
• Zaciski rozprężne pierścienia łożyskowego/części pierścieniowej: Rozciągnij od wewnątrz do zewnętrznej ściany lub dociśnij od zewnątrz do wewnętrznego otworu, aby zapobiec utracie okrągłości.
• Stojaki podtrzymujące długi wał: Zawiera wiele rolek w kształcie litery V lub bloków podporowych, umożliwiających swobodne kurczenie się wału podczas hartowania przy jednoczesnym zachowaniu prostoliniowości.
• Ramy spłaszczające części płytowe: Użyj górnych płyt lub konstrukcji ramowych, aby ograniczyć wypaczanie cienkich płyt podczas hartowania.

3. Specjalne uchwyty do hartowania indukcyjnego:

• Zintegrowane z cewkami indukcyjnymi do miejscowego hartowania. Precyzyjnie pozycjonuje obszar do hartowania i prowadzi natryskiwane chłodziwo.

4. Urządzenia do hartowania próżniowego/atmosfery:

• Posiadają wysoką wytrzymałość i niską lotność w wysokich temperaturach (aby uniknąć zanieczyszczenia pieca i przedmiotu obrabianego). Często wykonane z grafitu, molibdenu, wolframu lub specjalnych stopów żaroodpornych.
  
  

Kluczowe kwestie projektowe:

1. Wybór materiału (najwyższy priorytet):

• Stale żaroodporne: np. AISI 314, 330, 253MA, odpowiednie dla większości neutralnych lub lekko utleniających atmosfer hartowniczych, opłacalne.
• Stopy wysokotemperaturowe: np. Inconel 600/601, Haynes 230, do wyższych temperatur, trudniejszych środowisk korozyjnych lub pieców próżniowych.
• Materiały specjalne: Grafit (do hartowania próżniowego w wysokiej temperaturze, o niskiej masie termicznej, ale wrażliwy na uderzenia); Ceramika z węglika krzemu (ekstremalne temperatury, odporna na zużycie, ale krucha).
• Zagadnienia: granica plastyczności w wysokich temperaturach, przewodność cieplna, współczynnik rozszerzalności cieplnej (idealnie blisko przedmiotu obrabianego), odporność na szok termiczny, odporność na korozję średnią.

2. Projektowanie mechaniki konstrukcji:

• Unikaj koncentracji naprężeń: Użyj zaokrągleń i zmniejsz ostre rogi.
• Symetria i jednolitość: zapewnia równomierną dystrybucję ciepła i chłodzenie.
• Zrównoważ lekkość z wytrzymałością/wytrzymałością: Wzmocnij kluczowe obszary nośne, zmniejsz wagę w obszarach niekrytycznych, aby zmniejszyć masę termiczną i zużycie energii.

3. Projekt ścieżki przepływu chłodzenia:

• Konstrukcja mocowania musi umożliwiać swobodny i szybki przepływ chłodziwa, bez tworzenia martwych stref, które mogłyby prowadzić do niewystarczającego lokalnego chłodzenia (miękkich punktów) przedmiotu obrabianego.
• Czasami wymaga zaprojektowania prowadnic przepływu lub otworów w celu skierowania cieczy do obszarów krytycznych.
  
  

Tabela klas materiałów:

Często zadawane pytania:

P: Jak zadać zapytanie?

Odp.: Krok 1, proszę podać nam kilka szczegółów na temat pieca, temperatury pracy, metody chłodzenia, masy załadunku pieca i tak dalej;

Krok 2, lepiej dostarczyć rysunki 3D;

Krok 3, gdy mamy wystarczająco dużo szczegółów, możemy zaprojektować rysunki produktów i odpowiednio wycenić;

P: Kiedy mogę uzyskać cenę?

Odp.: Zwykle wyceniamy w ciągu 24 godzin od otrzymania zapytania (z wyjątkiem weekendów i świąt). Jeśli zależy Ci na bardzo pilnej cenie, napisz do nas e-mail lub skontaktuj się z nami w inny sposób, abyśmy mogli zaoferować Ci wycenę.

P: Kiedy nastąpi dostawa? /Jaki jest czas dostawy?

Odp.: -Przykładowe zamówienie: 35 dni po otrzymaniu pełnej płatności.

- Zamówienie magazynowe: 10 dni po otrzymaniu pełnej płatności

-Zamówienie OEM: 30 dni od otrzymania wpłaty.

P: Jaka jest Twoja obsługa posprzedażna?

Odp.: 1 rok gwarancji na wszystkie rodzaje produktów;

Jeśli za pierwszym razem znajdziesz jakieś wadliwe akcesoria, bezpłatnie otrzymasz nowe części do wymiany w następnym zamówieniu. Jako doświadczony producent możesz być pewien jakości i obsługi posprzedażnej.

P: Jaki jest Twój warunek płatności?

O: T/T

Płatność<=10000 USD, 100% z góry. Płatność> 10000 USD, 50% T/T z góry, saldo przed wysyłką.

P: Jaka jest metoda wysyłki?

Odp.: Transportowane przez DHL, UPS, EMS, Fedex, fracht lotniczy, fracht morski lub fracht kolejowy.