
A wałek piecowy to wałek odporny na ciepło stosowany w piece rolkowe i inne przemysłowy sprzęt. Służą do łatwego wchodzenia, przechodzenia i wychodzenia produktów piece , piece i piekarniki .
Nasi eksperci mają ponad 20-letnie doświadczenie w odlewaniu odśrodkowym i produkcji. Możemy produkować rolki pieca z średnica zewnętrzna od 45mm do 1200mm, długość do 5500mm poprzez połączenie kilku procesów, w tym odlewania odśrodkowego, obróbki skrawaniem i wytwarzania.
FH jest dumna z tego, że jest zaufanym światowym liderem w branży części ze stopów piecowych. Naszą misją jest dostarczanie wysokowydajnych, trwałych i wydajnych walców piecowych, które zasilają piece do obróbki cieplnej i piece przemysłowe na całym świecie.
**Co nas wyróżnia?**
**Doświadczenie w odlewaniu odśrodkowym**: Nasz zaawansowany proces produkcyjny zapewnia jednolitą grubość ścianki z tolerancją grubości w granicach 0,2 mm, doskonałe właściwości mechaniczne i wyjątkową odporność na naprężenia termiczne.
**Rozwiązania niestandardowe**: Nasz zespół projektowy może zapewnić pomoc w projektowaniu rolek pieca i doborze materiałów, aby spełnić unikalne potrzeby różnych zastosowań pieca.








Założona w
Kraje eksportu
Miesięczna zdolność produkcyjna
Pracownicy
Kategoria: Części eksploatacyjne betoniarki Autor: Technologia stopu FH® Firma: Wuxi Junteng Fanghu Allo...
READ MOREW normalnych warunkach przemysłowych, odlewane urządzenie do obróbki cieplnej ze stopu żaroodpornego zwykle wytrzymuje 300 do 600 cykli termicznych lub mniej więce...
READ MOREPorównanie stopów żaroodpornych WIĘCEJ-RE 2 vs HK40 vs Inconel 601/800 Przegląd W piecach przemysłowych i zastosowaniach wy...
READ MOREWprowadzenie Łopatki betoniarki zużywalne (znane również jako łopatki betoniarki lub części eksploatacyjne betoniarki) są krytycznymi elementami przemysłowych ...
READ MOREJakie są kluczowe funkcje rolek piecowych do pieców przemysłowych | FH® w liniach produkcyjnych odlewów wysokotemperaturowych?
1. Zapewnij płynne przenoszenie produktu
Rolki piecowe do pieców przemysłowych | FH® tworzą ciągły łańcuch nośny w bębnowym piecu grzewczym, umożliwiając płynne przemieszczanie się kęsów, płyt lub rur w strefie wysokiej temperatury, unikając
przeszkody spowodowane grawitacją lub rozszerzalnością cieplną.
2. Zapewnij jednolitość termiczną
Dzięki jednolitej powierzchni styku rolki piecowe do pieców przemysłowych | FH® pomagają równomiernie przenosić ciepło na powierzchni przedmiotu obrabianego, redukując miejscowe przegrzania lub zimne punkty i poprawiając jakość obróbki cieplnej.
3. Popraw wydajność produkcji
Szybki, zsynchronizowany obrót rolek pieca do pieców przemysłowych | FH® umożliwia ciągłą produkcję, znacznie skracając czas nagrzewania i cykle wymiany pieca, zmniejszając zużycie energii i zwiększając wydajność produkcyjną.
4. Przedłuż żywotność sprzętu
Rolki piecowe do pieców przemysłowych | FH® wykonane ze stopów odpornych na wysokie temperatury zapewniają doskonałą odporność na zużycie i szok termiczny, redukując przestoje i konserwację spowodowane zużyciem.
Zalety firmy: Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. wykorzystuje proces odlewania odśrodkowego w celu uzyskania jednolitej grubości ścianki (tolerancja grubości ≤ 0,2 mm), zapewniając stabilność strukturalną i wytrzymałość mechaniczną
Rolki piecowe do pieców przemysłowych | FH® w środowiskach o wysokiej temperaturze, wspierając w ten sposób te kluczowe funkcje.
W jaki sposób można kontrolować odchyłki wymiarowe spowodowane rozszerzalnością cieplną podczas stosowania rolek piecowych do pieców przemysłowych | FH® w piecach wysokotemperaturowych?
1. Dobór materiału i dopasowanie współczynnika rozszerzalności cieplnej
Należy stosować stopy o wysokiej zawartości niklu i chromu lub specjalne stale żaroodporne o współczynnikach rozszerzalności cieplnej podobnych do materiału korpusu pieca, minimalizując zmiany wymiarów pod wpływem wzrostu temperatury.
2. Precyzyjne odlewanie odśrodkowe i obróbka końcowa
Aby uzyskać stałą grubość ścianki, należy zastosować odlewanie odśrodkowe, a następnie precyzyjne toczenie i obróbkę cieplną, aby odchylenie wymiarowe gotowego produktu nie przekraczało 0,2 mm.
3. Monitoring online i dynamiczna rekompensata
Zainstaluj czujniki temperatury i urządzenia do pomiaru przemieszczenia w łożyskach tocznych pieca lub systemach wsporczych, aby monitorować zmiany temperatury w czasie rzeczywistym i precyzyjnie regulować prędkość lub położenie osiowe za pomocą układu serwo, aby zapobiec odchyleniom spowodowanym rozszerzalnością cieplną.
4. Strategie podgrzewania wstępnego i ogrzewania etapowego
Stosuj ogrzewanie etapowe lub ogrzewanie gradientowe, aby stopniowo aklimatyzować walce pieca do pieców przemysłowych | FH® przed wejściem do strefy wysokiej temperatury, minimalizując przejściową ekspansję spowodowaną nagłym szokiem termicznym.
Zalety firmy: Junteng Fanghu posiada kompleksowy proces obróbki cieplnej i obróbki powierzchni, umożliwiający starzenie w wysokiej temperaturze i precyzyjną kalibrację po odlaniu, zapewniając, że każdy wałek pieca przeszedł weryfikację rozszerzalności cieplnej przed wysyłką.
Jakie są zalety techniczne i system usług Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. w zakresie odlewania walcowego w piecu?
1. Technologia odlewania odśrodkowego rdzenia
Wykorzystując szybkie odlewanie odśrodkowe, możemy produkować wielkogabarytowe walce piecowe do pieców przemysłowych | FH® o średnicach zewnętrznych od 45 mm do 1200 mm i długościach od 0 do 5500 mm, zapewniających jednolitą grubość ścianki, gęste wnętrze i zwiększoną odporność na szok termiczny.
2. Pełna kontrola jakości procesu
Ściśle przestrzegamy systemu zarządzania jakością ISO9001, obejmującego badanie składu chemicznego surowców, badania nieniszczące (ultradźwięki i promieniowanie rentgenowskie) oraz weryfikację tolerancji wymiarowej, aby zapewnić, że każdy wałek pieca spełnia standardy trwałości w wysokich temperaturach.
3. Indywidualny projekt i wsparcie techniczne
Nasz profesjonalny zespół projektowy może zapewnić dobór materiałów, optymalizację konstrukcji i analizę naprężeń termicznych elementów skończonych w oparciu o typ pieca klienta, zakres temperatur i wymagania dotyczące transportu, oferując kompleksowe rozwiązanie techniczne.
4. Szybka dostawa i obsługa posprzedażna
Dzięki naszemu wewnętrznemu warsztatowi przetwórstwa i zewnętrznej sieci logistycznej możemy dostarczyć w ciągu 30 dni (z wyjątkiem dostosowywania na dużą skalę). Zapewniamy również wskazówki dotyczące instalacji na miejscu, obsługę i uruchomienie oraz długoterminowe szkolenia w zakresie konserwacji.