Jak osiągnąć poprawę kosztów i wydajności procesów obróbki cieplnej dzięki dostosowanym do potrzeb tacom do obróbki cieplnej?

1. Precyzyjne dostosowywanie rozmiaru:
W oparciu o przestrzeń wewnętrzną Taca do obróbki cieplnej pieca i kształt przedmiotu obrabianego, rozmiar tacy i układ otworów są dostosowywane tak, aby zmaksymalizować ładowność i zmniejszyć liczbę cykli przetwarzania na partię.

2. Optymalizacja obróbki materiału i powierzchni:
Wybierana jest stal stopowa o wysokiej wytrzymałości i utwardzana powierzchniowo lub chromowana, aby poprawić odporność na wysokie temperatury i korozję, przedłużyć żywotność i zmniejszyć częstotliwość wymiany.

3. Symulacja przepływu ciepła i ulepszenia strukturalne:
Rozkład ciepła analizuje się za pomocą oprogramowania do symulacji przepływu ciepła, aby zoptymalizować konstrukcję nośną tacy, uniknąć gorących i zimnych punktów, zapewnić jednorodność obróbki cieplnej i poprawić wydajność produktu.

4. Ogólna synergia rozwiązania:
Używany w połączeniu z innymi akcesoriami do obróbki cieplnej (takimi jak rolki pieca i rury promiennikowe) firmy Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd., ogólny przepływ ciepła w piecu jest zoptymalizowany w celu dalszego zmniejszenia zużycia energii.