FH® 1.4848 Oprawy do pieców próżniowych – precyzyjne narzędzia do obróbki cieplnej

Uniwersalny system mocowania do obróbki cieplnej FH®

Kluczowe korzyści

• Wszechstronność wielu procesów
  Nadaje się do hartowania, odpuszczania, wyżarzania, nawęglania, węgloazotowania i azotowania – jeden system obejmuje wiele zastosowań.
• Kompatybilność z uniwersalnym piecem
  Zaprojektowane tak, aby pasowały do pieców skrzynkowych, pieców wgłębnych, pieców z dennikiem samochodowym i pieców dzwonowych – dostępne rozmiary standardowe i niestandardowe.
• Trwała konstrukcja
  Precyzyjne spawanie lub odlewanie o konstrukcji odprężonej – jest odporne na zmęczenie cieplne, pełzanie i atak atmosfery.
• Czysta obsługa
  Gładkie powierzchnie i zoptymalizowana geometria zmniejszają osadzanie się kamienia i zanieczyszczenie części – minimalizują czyszczenie po obróbce.
• Konfigurowalna konfiguracja
  Tace, kosze, ruszty, stojaki, uchwyty do zawieszania i gniazda dostosowane do konkretnych części – budowane dokładnie według Twoich wymagań.

Asortyment produktów

Dane techniczne

Dlaczego warto wybrać uniwersalne uchwyty do obróbki cieplnej FH®?
1. Jeden dostawca, kompletne rozwiązanie
Nie ma potrzeby kupowania różnych opraw od różnych dostawców. FH® zapewnia wszystko, czego potrzebujesz dla swojego działu obróbki cieplnej – od tac na małe części po kosze do dużych obciążeń i niestandardowe gniazda.

2. Wskazówki dotyczące wyboru materiału

3. Cechy konstrukcyjne, które mają znaczenie

4. Jakość, której możesz zaufać

• 100% kontrola wymiarowa przed wysyłką
• Badanie penetracji spoin w krytycznych połączeniach
• Certyfikaty materiałowe zapewniające pełną identyfikowalność
• Obiekt posiadający certyfikat ISO 9001:2021

Aplikacje
Procesy:

• Hartowanie/hartowanie
• Hartowanie
• Wyżarzanie/sferoidyzacja
• Nawęglanie / węgloazotowanie
• Azotowanie gazowe/plazmowe
• Łagodzenie stresu
• Leczenie roztworem

Części:

• Przekładnie, wały, łożyska
• Elementy złączne (śruby, nakrętki, podkładki)
• Sprężyny, zaciski, ustalacze
• Matryce, formy, oprzyrządowanie
• Pierścienie, tuleje, tuleje
• Odlewy, odkuwki
• Długie rurki, pręty, pręty
• Małe, delikatne elementy

Typy pieców:

• Piece skrzyniowe
• Piece szybowe/studniowe
• Piece denne samochodowe
• Piece dzwonowe
• Piece z paleniskiem obrotowym

Tabela klas materiałów:

Oryginalne zdjęcia koszy i uchwytów do obróbki cieplnej FH®

Proces zamawiania

1. Powiedz nam swoje:

• Typ pieca i wymiary wewnętrzne
• Kształt, rozmiar i masa partii
• Temperatura i atmosfera procesu
• Pożądany typ mocowania (taca, kosz, kratka, stojak itp.)

2. FH® zaleca:

• Optymalna jakość materiału
• Projektowanie i konfiguracja urządzeń
• Ilość potrzebna na wsad pieca

3. Zapewniamy:

• Rysunek CAD do zatwierdzenia
• Obliczanie obciążenia
• Cena i czas realizacji

4. Produkcja i dostawa

5. Obejmuje: MTC, raport z inspekcji, instrukcję pielęgnacji

Często zadawane pytania:

P1: Jakie rodzaje osprzętu do obróbki cieplnej oferuje FH®?
Odp.: FH® oferuje pełną gamę: tace podstawowe, kosze do układania w stosy, otwarte ruszty, stojaki wiszące i niestandardowe osprzęt do obróbki cieplnej dla poszczególnych części. Zajmujemy się wszystkimi typowymi procesami obróbki cieplnej, w tym hartowaniem, odpuszczaniem, wyżarzaniem, nawęglaniem i azotowaniem.

P2: Jak wybrać odpowiedni materiał na moją oprawę?
Odp.: To zależy od trzech czynników:

• Temperatura robocza – wyższe temperatury wymagają stopów wyższej jakości
• Atmosfera – nawęglanie i azotowanie wymagają bardziej odpornych materiałów
• Budżet – stal węglowa jest najtańsza, ale ograniczona do niskich temperatur
  

FH® zapewnia bezpłatne wskazówki dotyczące wyboru materiałów w oparciu o konkretny proces.

P3: Czy firma FH® może wykonać niestandardowe mocowania do części o nieparzystych kształtach?
Odp.: Tak – niestandardowe to nasza specjalność. Projektujemy gniazda i uchwyty dostosowane do konkretnych części dla złożonych geometrii, cienkich ścianek lub delikatnych komponentów. Prześlij nam rysunek części lub próbkę – zaproponujemy optymalny projekt.

P4: Czy oferujecie zarówno osprzęt spawany, jak i odlewany?
O: Tak. Osprzęt spawany idealnie nadaje się do większości zastosowań – jest ekonomiczny i szybki w produkcji. Oprawy odlewane są lepsze w przypadku złożonych geometrii, punktów o dużym obciążeniu lub gdy wymagana jest bezszwowa konstrukcja. Polecamy najlepszą opcję dla Twoich potrzeb.

P5: Jaka jest minimalna ilość zamówienia?
Odp.: MOQ to 1 sztuka w przypadku standardowych projektów. W przypadku niestandardowych opraw MOQ wynosi zazwyczaj 1–2 sztuki na próbę. Zachęcamy nowych klientów do zamówienia niewielkiej ilości w celu sprawdzenia.

P6: Czy zapewniacie certyfikaty materiałowe?
O: Tak. Do każdej oprawy FH® dołączony jest certyfikat testu materiałowego (MTC) potwierdzający gatunek i skład. Raporty z inspekcji spoin są dostępne na żądanie.

P7: Czy mogę używać tego samego urządzenia do różnych procesów?
Odpowiedź: W wielu przypadkach tak. Jednakże w przypadku przełączania z agresywnych atmosfer (np. nawęglania na azotowanie) zalecamy dedykowane oprawy, ponieważ zanieczyszczenie krzyżowe może przyspieszyć zużycie. Do celów ogólnych (hartowanie i odpuszczanie) to samo urządzenie jest w porządku.

P8: Jaka jest Twoja gwarancja?
Odp.: 12 miesięcy na wady produkcyjne (pęknięcia spawów, wady odlewnicze, wady materiałowe). Nie obejmuje normalnego zużycia, w tym pełzania, zmęczenia cieplnego i ataku atmosfery – są one spodziewane z biegiem czasu. Wszystkie urządzenia są sprawdzane przed wysyłką.