Jeśli Twój element działa w temperaturze powyżej 950°C, przenosi duże lub nieregularne działanie lub działa w cyklu ciągłym z podaniem szoków termicznych, rzucany kosz do rozdzielacza jest prawie zawsze dostępny. Jeśli proces wypływa z powietrza, konieczne jest odprowadzanie powietrza lub gazów wokół małych części lub innych elementów, które obejmują kosza, aby zachować energię, kosz z kutego lub siatki drucianej Zwykle będzie Ci lepiej, będzie kosztować mniej z góry. Prawidłowa odpowiedź zależy od mniejszego od poziomu, a bardziej od ciężaru wsadu, rodzaju kawałka i liczby cykli termicznych, które muszą być oddzielne.
Szybkie przedstawienie: kosz odlewany vs kosz z siatki drucianej
Typy koszy są stosowane w piecach komorowych, głębokich, przepychowych, próżniowych i z trzonem rolkowym, ale są one zbudowane inaczej i inaczej można je zastosować przy wielokrotnym ogrzewaniu i chłodzeniu. Poniższa tabela podsumowująca zawiera praktyczne wnioski, które mają największe znaczenie przy wyciąganiu wniosków.
| Czynnik | Obsada koszy | Kosz z kutego/siatki drucianej |
| Metoda produkcji | Odlewanie metody traconego lub od pośredniego stali stopowej | Spawane lub tkane z uformowanego pręta stalowego, pręta lub drutu |
| Typowa ładowność | Ładunki podstawowe do, skoncentrowane lub nieregularne | Lekkie do średnie, wtórne, małe części |
| Odporność na cykle termiczne | Wysoka, konsekwencja na cieplne i wypakowania | Umiarkowane, cienisze sekcje przewlekłe pod częstotliwością powtarzających się cykli |
| Przepływ/przenikanie gazu | Niższe, gęstsze sekcje ścian | Wysoka, otwarta konstrukcja nadaje się do nawęglania i hartowania gazowego |
| Waga | Cięższy, dostępny termicznie do ładunku | Lżejszy, zmniejszający się kawałek na cyklach |
| Naprawy i modyfikacje | Trudne po rzuceniu, ograniczona naprawa w terenie | Łatwiejsze działanie spawanie, łatanie lub zmiana kształtu na miejscu |
| Typowy okres użytkowania | Dłużej w wysokiej temperaturze i przy obciążeniu obciążeniowym | Krótszy przy obciążeniu, dalszy przy lekkim obciążeniu |
| Najlepszy kawałek typu | Piec wgłębny, kawałek z trzonem rolkowym, kawałek solny | Piec komorowy, kawałek taśmowy siatkowy, kawałek do lutowania próżniowego |
Dlaczego kosze lepiej radzić sobie z ładunkami wysokotemperaturowymi
Odlewany kosz jest wytwarzany metodą odlewania metody traconego lub od wstępnego, co pozwala na uformowanie urządzeń technicznych żeber wsporczych, zastosowanie narożnych i sekcji nośnych jako zaproponowanej konstrukcji, która nie jest montowana z oddzielnych elementów spawanych. Ma to znaczenie, ponieważ zastosowanie spawane jest zwykle pierwszym rozwiązaniem armatury. Podłączenie urządzenia nagrzewającego powyżej 1000°C i szybkie zestawienie złączy dostarczonych skoncentrowanego naprężenia zasilania na liniach spoiny, podczas gdy konstrukcja jest przekazywana do naprężenia w płynnie przeprowadzanym poprzecznym.
W praktycznych odlanych koszach ze stopów żaroodpornych, takich jak 1.4849 lub 2.4879, mogą być podstawowe kilkaset kilogramów nierealnych części głównych bez miejscowego ugięcia, które są powszechne, gdy półfabrykaty przekładni, są lub elementy kute są ładowane niecentrycznie. Odlewanie od zasilania jest szczególnie wydajne przy wytwarzaniu gęstych, drobnoziarnistych sekcji ścianek, które są odporne na odłączenie w wyniku pełnej mocy w wysokiej temperaturze, co stanowi preferowaną metodę w przypadku koszy przewidzianych w kawałkach z trzonem rolkowym lub przepychowym, gdzie osprzęt prawie nigdy nie schładza się umieszczonymi cyklami.
Sytuacje, w których odlany kosz jest funkcjonalny
- Temperatura pracy elementu nieaktualnego sięga poziomu powyżej 950°C do 1150°C
- Masa ładunku na kosz przekraczający 150 do 300 kg
- Części nieregularne kształtują się i są kontrolowane punktowo
- Linia działa w sposób ciągły z chłodzeniem między urządzeniami
- Żywotność kosza występuje w latach, a nie później, a przestoje w celu wymiany są następujące
Dlaczego kosze z systemami drucianymi i kute wygrywają pod względem masy i wpływu powietrza
Siatki druciane i kute kosze są wykorzystywane z uformowanego pręta stalowego lub drutu, który jest przyspawany do struktur lub konstrukcji o splocie koszowym. Ponieważ sekcje ścian są płaskie i otwarte, kosze te są przenoszone o mniejszej masie, niż odlewany właściwyk tego samego rodzaju. Ta wydajność nie jest trywialna: w kawałkach do nawęglania gazowego lub lutowania próżniowego każdy kilogram masy musi być podgrzany i schłodzony wraz z elementami obrabianymi, a określonym koszem skr możeócić czas cyklu i substancja z nim koszt energii o wymiernym marginesie.
Otwarta struktura sieci pozwala na bardziej wydajne dotarcie oleju hartowniczego, gazu ochronnego lub próżniowej do powierzchni przedmiotu obrabianego, dlatego właśnie sita siatkowe są standardowym wyposażeniem elementów do lutowania próżniowego i niskociśnieniowych elementów do nawęglania. W małych elementach złącznych, elementach konstrukcyjnych lub częściach cienkościennych, które nie mają dużej mocy punktowej, spawany kosz siatkowy jest zwykle stosowany do załadunku za pomocą robota i urządzenia w działaniu, gdy zastosowanie się wykorzystuje.
Sytuacje, w których kosz z siatki drucianej ma większy sens
- Części są małe, lekkie i wymagane na dni kosza
- Wymagana jest szybka penetracja gazu lub oleju, np. podczas nawęglania lub lutowania próżniowego
- Podczas normalnej pracy temperatura znajduje się poniżej około 950°C
- Budżet preferuje alternatywne koszty początkowe i częstszą konsumpcję
- Zamiast czekać na wysyłkę, zaleca się naprawę na miejscu poprzez dostawę
Wyróżniony asortyment koszy do rozdzielacza cieplnego
Aktualizacja stanu jest łatwiejsza w zastosowaniu, gdy zobaczysz, jak faktycznie zbudowane są te konstrukcje. Istnieją różne opcje, które przedstawiają konstrukcje koszy z siatki odlewanej, jak i zgrzewanej, stosowane w zastosowaniach próżniowych, z trzonem rolkowym i kawałkami wielofunkcyjnymi.
Asortyment koszyków do grzejnikowej
Od koszy kawałka próżniowego, które można ustawić jeden na drugim, po sita zgrzewanych i kombinowanych koszy załadowczych, każdy projekt jest projektowany dla innego typu elementu, profilu uwzględniającego i zakres temperatury.
Jak kosz pasuje do pozostałych części systemu załadunku piece
Kosz rzadko działa samodzielnie. Znajdują się na gniazdach gniazdowych, są umieszczone za pomocą osprzętu do grzejników i często przemieszczających się przez elementy na rolkach lub rolkach, przeznaczonej do elementów taśmowych z odlewanymi ogniwami. Przy proponowanej konstrukcji odlewanej i siatkowej warto zastosować całemu systemowi załadunku, a nie oferowanemu koszowi.
- Tace podstawowe i osprzęt: Ta baza bazowa do łączy cieplnej i spawanych elementów łączy cieplnej częstotliwości dziesięć samych gatunków stopu co kosz, dzięki współczynnikom rozszerzeń cieplnej są połączone, połączone lub połączone lub pękaniu w przełącznikach.
- Elementy transportu sztuk: Na liniach ciągłych rolek kawałek do określonej pracy kawałka oraz szyny i rolki kawałka AFC przenoszą kosz przez strefę grzewczą, więc ciężar kosza bezpośrednio wpływa na rolę i obciążenie urządzenia.
- Promienniki ciepła: W kawałkach opalanych gazem promienników ciepła kontrolują strumień ciepła docierający do ściany kosza, co jest wymagane, dla którego preferowane są kosze siatkowe tam, gdzie priorytetem jest niezawodny i szybki transfer ciepła przez otwartą strukturę.
- Konstrukcje wsporcze: Kolumny kawałek i głowica popychacza AFC wysyła kosz w jednej linii podczas jego przesuwania, co jest szczególnie ważne w przypadku cięższych koszy odlewanych, które mogą być przenoszone przez środek ciężkości, jeśli ustawienie nie jest wymagane.
- Sprzęt pomocniczy: Elementy takie jak łopatka wentylatora Ipsen odprowadzanie spalin, które są również dostępne z konstrukcją kosza, ponieważ kosz z otwartą siateczką umożliwia przepływ gazu napędzany wentylatorem bardziej zaawansowanym, który dociera do ładunku niż gęsta konstrukcja przekazana.
W przypadku zastosowania, takich jak lotnictwo lub elementy łożyska, kosz przekazniczy z przekaźnikiem elementów podparcia może być uruchomiony od modułu sterującego, odłączony między jednostkami pomocniczymi poniżej około 200 mm, co jest przenoszone przez urządzenie od tego, czy zewnętrzne jest dostarczane, czy działające.
Praktyczna lista kontroli wyboru
Zastosowanie z następującymi listami kontrolnymi jako proste zastosowanie przy określaniu nowego koszyka dla umieszczonej lub nowej linii kawałka.
| Pytanie | Jeśli tak, pochyl się w stronę |
| Czy ładunek przekracza 150 kg na kosz lub zawiera nieregularne, ciężkie części | Odlewany kosz |
| Czy element pracuje w sposób ciągły w temperaturze powyżej 1000°C | Odlewany kosz |
| Czy część konieczności wcześniejszej, awaryjnej penetracji gazu lub oleju? | Kosz z siatki drucianej |
| Czy minimalizacja masy kosza jest ważna dla oszczędności energii? | Kosz z siatki drucianej |
| Czy wymagana jest naprawa na miejscu poprzez spawanie | Kosz z siatki drucianej |
| Czyterminowa długość życia jest ważniejsza niż koszty początkowe? | Odlewany kosz |
Ostateczne zalecenie
Nie ma jednego kosza, który jest uniwersalnym lepszym, a jedynie lepiej dopasowanym do danego kawałka, wsadu i profilu temperaturowego. Ciężkie, nieregularne zabezpieczenie w elementach wysokotemperaturowych i wysokocyklowych, które są odlewane kosza zbudowanego z zabezpieczeniem na działanie i cieplne stopu. Lekkie, awaryjne rozłożone, które wymagają natychmiastowej penetracji i użycia masy, są lepiej dostarczane przez dostarczany kosz z sieci drucianej. Na wielu liniach produkcyjnych w rzeczywistości wykorzystuje się oba elementy: kosze odlewane do najcięższych i wyznaczanych elementów oraz kosze siatkowe do określonych, opracowanych, dopasowujących każde urządzenie do zadań, które są najlepsze.