
FH® (Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.) jest profesjonalnym producentem urządzenia do obróbki cieplnej .
I. Podstawowe cechy i poważne wyzwania
1. Bardzo niska zmienność (najwyższy priorytet): Materiały narzędziowe muszą wykazywać wyjątkowo niską prężność pary w warunkach wysokiej temperatury i wysokiej próżni. Wszelkie substancje lotne bezpośrednio zanieczyszczają czyste środowisko wewnątrz pieca, kondensują się na zimnych ścianach (zwykle w płaszczach chłodzonych wodą), niszczą integralność próżni i mogą osadzać się na powierzchniach przedmiotu obrabianego, co prowadzi do odrzucenia produktu (np. pogorszona jakość lutowania, zmniejszona wydajność nadstopu).
2. Doskonała odporność na pełzanie w wysokiej temperaturze: Piece próżniowe są powszechnie stosowane do obróbki detali o dużej wartości (np. komponentów lotniczych, matryc narzędziowych) w ekstremalnie wysokich temperaturach (do 1300°C, a nawet 2200°C i więcej). Oprzyrządowanie musi utrzymywać długoterminową nośność bez znaczących odkształceń w tych temperaturach.
3. Doskonała stabilność chemiczna i czystość: Same materiały muszą być bardzo czyste, wolne od zanieczyszczeń o niskiej temperaturze topnienia (np. Cynku, kadmu, ołowiu). Powierzchnie muszą być czyste, bez pozostałości oleju, wilgoci i tlenków, które w próżni gwałtownie ulatniają się.
4. Wysoka wydajność promieniowania cieplnego: W środowisku próżniowym przenoszenie ciepła opiera się prawie wyłącznie na promieniowaniu. Dlatego stan powierzchni (emisyjność) i konstrukcja materiałów narzędziowych mają kluczowe znaczenie dla zapewnienia równomiernego nagrzewania przedmiotów obrabianych.
5. Dopasowany współczynnik rozszerzalności cieplnej (CTE): Różnice w rozszerzalności cieplnej pomiędzy narzędziami i przedmiotami obrabianymi podczas cykli nagrzewania i chłodzenia generują naprężenia, które mogą powodować odkształcenie przedmiotu obrabianego lub uszkodzenie narzędzia.
II. Wybór głównych materiałów
Wybór materiałów do oprzyrządowania pieca próżniowego ma kluczowe znaczenie dla jego konstrukcji i decyduje o powodzeniu lub niepowodzeniu procesu.
1. Grafit
2. Ponlibden i wolfram
3. Ogniotrwałe stopy metali (np. TZM: stop tytanu, cyrkonu i molibdenu)
4. Ceramika
5. Stopy wysokotemperaturowe (np. Inconel 600/601/617, Haynes 230, SCH42)
III. Podsumowanie
Osprzęt pieca próżniowego stanowi krytyczny interfejs łączący środowisko procesowe o ultrawysokiej czystości z produktami o wysokiej wydajności. Nie są one jedynie fizycznymi podporami, ale są strażnikami czystości procesu, kształtującymi pole termiczne i gwarantami precyzji przedmiotu obrabianego.
Podstawowa logika ich wyboru i projektowania jest następująca: dokonanie kompromisu pomiędzy grafitem (ekonomiczny, wysokotemperaturowy), metalami ogniotrwałymi (bardzo wysoka temperatura, wysoka czystość), ceramiką (ultra czysta, obojętna) i stopami specjalnymi (złożone struktury, średnia temperatura), w oparciu o temperaturę procesu, materiał przedmiotu obrabianego (wrażliwość na węgiel) i wymagania dotyczące czystości.
Inwestycja w prawidłowo zaprojektowany i konserwowany osprzęt pieca próżniowego jest niezbędnym warunkiem wstępnym zapewnienia powodzenia obróbki cieplnej o wysokiej wartości dodanej w takich dziedzinach, jak przemysł lotniczy, półprzewodniki i najwyższej jakości narzędzia skrawające. Reprezentuje głębokie zrozumienie i opanowanie ograniczeń materiałowych i procesowych.
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (FH®) jest profesjonalnym producentem armatury do obróbki cieplnej i elementów ze stopów żaroodpornych do pieców przemysłowych.
Tabela klas materiałów:
| Stal żaroodporna | |||||||||||||
| / | GB | DIN | ASTM | JIS | Skład chemiczny (%) | Maksymalna temperatura pracy | |||||||
| C | Si | Mn | Kr | Ni | Nb/Cb | Mo | Inne | ||||||
| 1 | ZG40Cr27Ni4 | 1.4823 | HD | SCH11 | 0,30 - 0,50 | ≤2,00 | ≤1,00 | 24.00 - 28.00 | 4.00 - 6.00 | - | ≤0,50 | - | 1050 ℃ |
| 2 | ZG40Cr22Ni10 | 1.4826 | HF | SCH12 | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 19.00 - 23.00 | 8.00 - 12.00 | - | ≤0,50 | - | 950 ℃ |
| 3 | ZG30Cr28Ni10 | - | ON | SCH17 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 26.00 - 30.00 | 8.00 - 11.00 | - | - | - | 1050 ℃ |
| 4 | ZG40Cr25Ni12 | 1.4837 | GG | SCH13 | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 24.00 - 27.00 | 11.00 - 14.00 | - | ≤0,50 | - | 1050 ℃ |
| 5 | ZG30Cr28Ni16 | - | Cześć | SCH18 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 26.00 - 30.00 | 14.00 - 18.00 | - | - | - | 1100 ℃ |
| 6 | ZG40Cr25Ni20Si2 | 1.4848 | HK | SCH21 | 0,30 - 0,50 | ≤1,75 | ≤1,50 | 23.00 - 27.00 | 19.00 - 22.00 | - | ≤0,50 | - | 1100 ℃ |
| 7 | ZG30Cr20Ni25 | - | HN | SCH19 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 19.00 - 23.00 | 23.00 - 27.00 | - | - | - | 1100 ℃ |
| 8 | ZG40Cr19Ni39 | 1.4865 | HU | SCH20 | 0,35 - 0,75 | ≤2,50 | ≤2,00 | 17.00 - 21.00 | 37.00 - 41.00 | - | - | - | 1020 ℃ |
| 9 | ZG40Cr15Ni35 | 1.4806 | HT | SCH15 | 0,35 - 0,70 | ≤2,00 | ≤2,00 | 15.00 - 19.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0,50 | - | 1000 ℃ |
| 10 | ZG40Cr25Ni35Nb | 1.4852 | HPCb | SCH24Nb | 0,30 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1100 ℃ |
| 11 | ZG40Cr19Ni39Nb | 1.4849 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 18.00 - 21.00 | 36.00 - 39.00 | 1,20-1,80 | ≤0,50 | - | 1100 ℃ |
| 12 | ZG40Cr24Ni24Nb | 1.4855 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 23.00 - 25.00 | 23.00 - 25.00 | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1050 ℃ |
| 13 | ZG40Cr25Ni35 | 1.4857 | HP | SCH24 | 0,35 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0,50 | - | 1100 ℃ |
| 14 | ZG1Cr20Ni32Nb | 1.4859 | - | - | 0,06 - 0,15 | 0,50 - 1,50 | ≤2,00 | 19.00 - 21.00 | 31.00 - 33.00 | 0,50 - 1,50 | ≤0,50 | - | 1050 ℃ |
| 15 | ZG45Cr12Ni60 | - | sprzęt | - | 0,35 - 0,75 | ≤2,00 | ≤2,00 | 10.00 - 14.00 | 58,00 - 62,00 | - | - | - | 1100 ℃ |
| 16 | ZG45Cr18Ni66 | - | HX | - | 0,35 - 0,75 | ≤2,00 | ≤2,00 | 15.00 - 19.00 | 64,00 - 68,00 | - | - | - | 1100 ℃ |
| 17 | ZG1Cr28Co50 | 2.4778 | - | - | 0,05 - 0,25 | 0,50 - 1,00 | ≤1,50 | 27.00 - 30.00 | ≤1,00 | ≤0,50 | ≤0,50 | Współ:48,0 - 52,0 | 1200 ℃ |
| 18 | ZG30Cr28Co50Nb | 2.4779 | - | - | 0,25 - 0,35 | 0,50 - 1,50 | 0,50 - 1,50 | 27.00 - 29.00 | - | 1,50 - 2,50 | ≤0,50 | Współ:48,0 - 52,0 | 1200 ℃ |
| 19 | ZG40Cr28Ni48W5 | 2.4879 | - | SCH42 | 0,35 - 0,55 | 1,00 - 2,00 | ≤1,50 | 27.00 - 30.00 | 47,00 - 50,00 | - | ≤0,50 | Sz:4,0 - 5,5 | 1200 ℃ |
Często zadawane pytania:
P: Jak zadać zapytanie?
Odp.: Krok 1, proszę podać nam kilka szczegółów na temat pieca, temperatury pracy, metody chłodzenia, masy załadunku pieca i tak dalej;
Krok 2, lepiej dostarczyć rysunki 3D;
Krok 3, gdy mamy wystarczająco dużo szczegółów, możemy zaprojektować rysunki produktów i odpowiednio wycenić;
P: Kiedy mogę uzyskać cenę?
Odp.: Zwykle wyceniamy w ciągu 24 godzin od otrzymania zapytania (z wyjątkiem weekendów i świąt). Jeśli zależy Ci na bardzo pilnej cenie, napisz do nas e-mail lub skontaktuj się z nami w inny sposób, abyśmy mogli zaoferować Ci wycenę.
P: Kiedy nastąpi dostawa? /Jaki jest czas dostawy?
Odp.: -Przykładowe zamówienie: 35 dni po otrzymaniu pełnej płatności.
- Zamówienie magazynowe: 10 dni po otrzymaniu pełnej płatności
-Zamówienie OEM: 30 dni od otrzymania wpłaty.
P: Jaka jest Twoja obsługa posprzedażna?
Odp.: 1 rok gwarancji na wszystkie rodzaje produktów;
Jeśli za pierwszym razem znajdziesz jakieś wadliwe akcesoria, bezpłatnie otrzymasz nowe części do wymiany w następnym zamówieniu. Jako doświadczony producent możesz być pewien jakości i obsługi posprzedażnej.
P: Jaki jest Twój warunek płatności?
O: T/T
Płatność<=10000 USD, 100% z góry. Płatność> 10000 USD, 50% T/T z góry, saldo przed wysyłką.
P: Jaka jest metoda wysyłki?
Odp.: Transportowane przez DHL, UPS, EMS, Fedex, fracht lotniczy, fracht morski lub fracht kolejowy.


0086-13338774804











Tel: 0510-83310100
E-mail:
Add: Pokój 1105, budynek 6, Jiaye Wealth Center, Wuxi, Jiangsu, P.R.China PC:214000.