Dom / Produkt / Odlewy ze stali żaroodpornej / Urządzenia do obróbki cieplnej / Zaprojektowane na zamówienie urządzenia do obróbki cieplnej sprzętu budowlanego | FH®
O NAS
Jakość Nasza główna przewaga konkurencyjna
Wuxi Junteng Fanghu Stopów Technologia Sp. z o.o.
Od 2006 roku zajmujemy się projektowaniem i produkcją elementów ze stali stopowej. Jesteśmy OEM Zaprojektowane na zamówienie urządzenia do obróbki cieplnej sprzętu budowlanego | FH® Dostawcy i Zaprojektowane na zamówienie urządzenia do obróbki cieplnej sprzętu budowlanego | FH® Fabryka.
Nasze główne produkty obejmują osprzęt do obróbki cieplnej, rury promiennikowe, rolki piecowe, łopatki wentylatorów, szyny piecowe, koła i inne różne elementy stopowe do pieców. Oferujemy pomoc techniczną w zakresie dostosowywania lub optymalizacji osprzętu do obróbki cieplnej, pomagając naszym klientom znaleźć opłacalne rozwiązania zwiększające wydajność operacji obróbki cieplnej.
Pokaż więcej
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.
  • 0

    Rok założenia

  • 0+

    Kraje eksportujące

  • 0Ton

    Miesięczna zdolność produkcyjna

  • 0+

    Pracownicy

Certyfikat honorowy
  • Najlepszy Dostawca 2015
  • Najlepszy Dostawca 2016
  • Najlepszy Dostawca 2017
  • Najlepszy Dostawca 2018
  • Chińskie Stowarzyszenie Przemysłu Obróbki Cieplnej
  • Formularz rejestracji handlu zagranicznego
  • 1
  • 2
  • 4
  • 3
Wiadomości
Urządzenia do obróbki cieplnej Wiedza branżowa

Co to są urządzenia do obróbki cieplnej | FH®?

A Urządzenia do obróbki cieplnej | FH® to urządzenie podtrzymujące, pozycjonujące i zabezpieczające zaprojektowane specjalnie do stosowania w piecach wysokotemperaturowych. Stabilizuje obrabiany przedmiot podczas procesu obróbki cieplnej, zapobiega odkształceniom i zapewnia równomierny przepływ ciepła.

1. Pozycjonowanie funkcjonalne: Zapewnia niezawodną platformę załadunkową dla różnych typów pieców, w tym pieców próżniowych, komorowych, tłokowych, wgłębnych i lampowych (takich jak Ipsen, Aichelin, ECM, KGO, NITRIX, AFC, IVA-SCHEMTZ, CODERE i MATTASA).
2. Cechy konstrukcyjne: Wykorzystując proces odlewania z traconego wosku, uzyskuje się gładką i płaską powierzchnię. W połączeniu z opatentowanym stopem odpornym na wysokie temperatury, osiąga długoterminową stabilność w ekstremalnych cyklicznych temperaturach i środowiskach korozyjnych.
3. Większa wydajność: Dzięki precyzyjnemu zaprojektowaniu obciążenia zwiększa ładowność, zmniejsza liczbę poprawek spowodowanych ruchem przedmiotu obrabianego i znacznie zmniejsza koszty partii obróbki cieplnej.
Jakie są typowe urządzenia do obróbki cieplnej | Materiały FH®?

Stopy wysokotemperaturowe – w oparciu o zastrzeżoną przez firmę formułę stopu żaroodpornego, materiały te zachowują wytrzymałość powyżej 1200°C i nadają się do pieców próżniowych i wysokotemperaturowych.

1. Węgiel wzmocniony włóknem węglowym (CFC) – uważany za punkt odniesienia w branży w próżniowej obróbce cieplnej, zapewnia doskonałą stabilność wymiarową i znacznie zmniejsza zniekształcenia przedmiotu obrabianego.

2. Ceramika ogniotrwała i stale wysokotemperaturowe – Powszechnie stosowane w piecach otwartych lub tam, gdzie wymagana jest odporność na uderzenie płomienia, zapewniając, że samo urządzenie nie stanie się źródłem utraty ciepła.

3. Specjalne stale powlekane – Nawęglanie powierzchniowe, azotowanie lub natryskiwanie plazmowe zwiększają odporność na korozję i wydłużają żywotność, dzięki czemu nadają się do stosowania w środowiskach obróbki cieplnej w kąpieli olejowej lub solnej.

Jakie branże to urządzenia do obróbki cieplnej firmy Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. | FH® używany głównie w?

1. Produkcja samochodów: Dostarczamy rozwiązania osprzętu charakteryzujące się wysokim obciążeniem i niskimi odkształceniami do nawęglania, azotowania i próżniowej obróbki cieplnej elementów silników, skrzyń biegów i konstrukcji nadwozia, spełniające wymagania sztywności produkcji wielkoseryjnej.

2. Przemysł lotniczy: Do elementów ze stopów o wysokiej wytrzymałości i stopów tytanu stosuje się dostosowane do indywidualnych potrzeb mocowania ze stopów wysokotemperaturowych, aby zapewnić dokładność wymiarową w ekstremalnych cyklach termicznych, poprawiając niezawodność kluczowych komponentów.
3. Energetyka i przemysł ciężki: Modułowe uchwyty kompatybilne z wieloma piecami są stosowane podczas obróbki cieplnej łopatek turbin gazowych, rur kotłów i dużych odlewów, umożliwiając szybką zmianę i kontrolę kosztów.
4. Produkcja form i narzędzi: Do obróbki cieplnej form przewidziano specjalne konstrukcje wsporcze, aby zapobiec pękaniu lub wypaczaniu spowodowanemu naprężeniami termicznymi, przedłużając żywotność formy i poprawiając jakość produktu.