Spawane łopatki wentylatora FH® 310s do pieców wysokotemperaturowych

Marka: FH®

Certyfikacja: ISO9001, ISO14001

Materiał: Austenityczna stal nierdzewna żaroodporna

Klasa materiału: 310s

Rozmiar: φ810x110mm lub Dostosowane według twoich rysunków

Temperatura pracy: 1100 ℃

MOQ: 2 sztuki

Skontaktuj się z nami

Spawane łopatki i wirniki wentylatorów FH® | Cyrkulacja pieca wysokotemperaturowego

Kluczowe korzyści

Precyzyjne spawanie laserowe
Hybrydowy proces spawania laserowego TIG – minimalny dopływ ciepła, pełna penetracja i spoiny wolne od odprysków, odporne na pękanie zmęczeniowe cieplne.
Wytrzymałość w wysokiej temperaturze
Wykonane ze stopów żaroodpornych – utrzymuje geometrię ostrza i integralność strukturalną w temperaturach roboczych pieca do 1150°C.
Równoważenie dynamiczne
Każdy wirnik przed wysyłką jest wyważany dynamicznie (ISO 1940 G6.3 lub lepsza) – redukuje wibracje, wydłuża żywotność łożysk i zapewnia cichą pracę.
Niestandardowe profile ostrzy
Przepływ promieniowy, zakrzywiony do tyłu, zakrzywiony do przodu lub osiowy – zaprojektowany z myślą o konkretnych wymaganiach dotyczących przepływu powietrza i ciśnienia.
Wytrzymała konstrukcja
Wzmocnione połączenia ostrza z piastą i spoiny odprężone – wytrzymują cykle termiczne i duże siły odśrodkowe.

Dane techniczne

Parametr	Wartość
Materiały	310S, 1.4828, 1.4849, Inconel 600/625, Hastelloy
Maks. ciągła temp.	650°C – 1150°C (w zależności od materiału)
Typy ostrzy	Promieniowe, zakrzywione do tyłu, zakrzywione do przodu, osiowe
Typy koncentratorów	Otwór wpustowy, stożkowy, dzielony lub niestandardowy
Zakres średnic	200 mm – 1500 mm
Maks. prędkość końcówki	Do 100 m/s (w zależności od projektu)
Stopień wyważenia	Norma ISO 1940 G6.3 (dostępna G2.5)
Standard spawania	EN ISO 5817 / AWS D1.1
Wykończenie powierzchni Po spawaniu / śrutowaniu / powłoka wysokotemperaturowa

Dlaczego warto wybrać spawane łopatki wentylatora FH®?
1. Krytyczna rola wentylatorów obiegowych
W piecach do obróbki cieplnej wentylatory obiegowe są sercem zapewniającym równomierność temperatury. Źle wykonane łopatki wentylatora:

Wytwarzają wibracje, które uszkadzają łożyska i mocowania silnika
Generuj nierówny przepływ powietrza – wahania temperatury w całym wkładzie
Pęknięcia na spoinach – możliwa katastrofalna awaria
Odkształcenie pod wpływem temperatury – obniżona wydajność i zwiększone zużycie energii

Spawane wirniki FH® rozwiązują te problemy.

2. Przewodnik po wyborze materiałów

Materiał	Maksymalna temperatura	Najlepsze dla
310S	950°C	Odpuszczanie, nawęglanie niskotemperaturowe, cyrkulacja ogólna
1.4828	1000°C	Wyżarzanie w wyższej temperaturze, dobra odporność na utlenianie
1.4849	1050°C	Nawęglanie w wysokiej temperaturze, cyrkulacja przy dużych obciążeniach
Inconel 600	1100°C	Ciężkie cykle termiczne, atmosfera korozyjna
Inconel 625	1150°C	Ekstremalne temperatury, wysokie wymagania wytrzymałościowe

3. Proces produkcyjny

Krok	Proces
1	Profil ostrza wycinany laserowo z certyfikowanej blachy
2	Piasta obrobiona zgodnie ze specyfikacją wału klienta
3	Ostrza umieszczone w precyzyjnym uchwycie spawalniczym
4	Spawanie laserowe/TIG – minimalne odkształcenia, brak odprysków
5	odprężanie po spawaniu (wymagane w przypadku pracy w wysokich temperaturach)
6	Zgrubne wyważanie – dodawanie/usuwanie materiału
7	Wyważanie dynamiczne – minimum ISO 1940 G6.3
8	Ostateczna kontrola wymiarowa i wykończenie powierzchni

Dostępne typy ostrzy

Wpisz	Wzór przepływu powietrza	Najlepsze dla
Promieniowy (prosty)	Wysokie ciśnienie, umiarkowany przepływ	Zastosowania o wysokim ciśnieniu statycznym, gęste obciążenia
Zakrzywiony do tyłu	Wysoki przepływ, dobra wydajność	Obieg ogólny, efektywność energetyczna
Zakrzywiony do przodu	Wysoki przepływ przy niskiej prędkości	Aplikacje o niskiej prędkości i dużej objętości
Osiowy (śmigło)	Wysoki przepływ, niskie ciśnienie	Piece przepływowe, wentylatory chłodzące

Aplikacje
Typy pieców:

Wentylatory obiegowe dachowe pieca skrzynkowego
Wentylatory recyrkulacyjne pieca wgłębnego
Wentylatory dolnego pieca samochodowego
Cyrkulacja pieca dzwonowego
Wentylatory poprzeczne pieca ciągłego
Obieg pieca do odpuszczania
Wentylatory pieca do wyżarzania
Wentylatory pieca do spiekania
Cyrkulacja pieca suszącego

Branże:

Zakłady obróbki cieplnej
Produkcja części samochodowych
Obróbka cieplna w przemyśle lotniczym
Kucie i odlewnictwo
Obróbka stali i aluminium
Piece do ceramiki i szkła
Piece do obróbki chemicznej

Tabela klas materiałów:

Stal żaroodporna
/	GB	DIN	ASTM	JIS	Skład chemiczny (%)								Maksymalna temperatura pracy
/	GB	DIN	ASTM	JIS	C	Si	Mn	Kr	Ni	Nb/Cb	Pon	Inne	Maksymalna temperatura pracy
1	ZG40Cr27Ni4	1.4823	HD	SCH11	0,30 - 0,50	≤2,00	≤1,00	24.00 - 28.00	4.00 - 6.00	-	≤0,50	-	1050 ℃
2	ZG40Cr22Ni10	1.4826	HF	SCH12	0,30 - 0,50	1,00 - 2,50	≤2,00	19.00 - 23.00	8.00 - 12.00	-	≤0,50	-	950 ℃
3	ZG30Cr28Ni10	-	ON	SCH17	0,20 - 0,50	≤2,00	≤2,00	26.00 - 30.00	8.00 - 11.00	-	-	-	1050 ℃
4	ZG40Cr25Ni12	1.4837	GG	SCH13	0,30 - 0,50	1,00 - 2,50	≤2,00	24.00 - 27.00	11.00 - 14.00	-	≤0,50	-	1050 ℃
5	ZG30Cr28Ni16	-	Cześć	SCH18	0,20 - 0,50	≤2,00	≤2,00	26.00 - 30.00	14.00 - 18.00	-	-	-	1100 ℃
6	ZG40Cr25Ni20Si2	1.4848	HK	SCH21	0,30 - 0,50	≤1,75	≤1,50	23.00 - 27.00	19.00 - 22.00	-	≤0,50	-	1100 ℃
7	ZG30Cr20Ni25	-	HN	SCH19	0,20 - 0,50	≤2,00	≤2,00	19.00 - 23.00	23.00 - 27.00	-	-	-	1100 ℃
8	ZG40Cr19Ni39	1.4865	HU	SCH20	0,35 - 0,75	≤2,50	≤2,00	17.00 - 21.00	37.00 - 41.00	-	-	-	1020 ℃
9	ZG40Cr15Ni35	1.4806	HT	SCH15	0,35 - 0,70	≤2,00	≤2,00	15.00 - 19.00	33.00 - 37.00	-	≤0,50	-	1000 ℃
10	ZG40Cr25Ni35Nb	1.4852	HPCb	SCH24Nb	0,30 - 0,50	≤2,00	≤2,00	24.00 - 28.00	33.00 - 37.00	0,80 - 1,80	≤0,50	-	1100 ℃
11	ZG40Cr19Ni39Nb	1.4849	-	-	0,30 - 0,50	1,00 - 2,50	≤2,00	18.00 - 21.00	36.00 - 39.00	1,20-1,80	≤0,50	-	1100 ℃
12	ZG40Cr24Ni24Nb	1.4855	-	-	0,30 - 0,50	1,00 - 2,50	≤2,00	23.00 - 25.00	23.00 - 25.00	0,80 - 1,80	≤0,50	-	1050 ℃
13	ZG40Cr25Ni35	1.4857	HP	SCH24	0,35 - 0,50	1,00 - 2,50	≤2,00	24.00 - 28.00	33.00 - 37.00	-	≤0,50	-	1100 ℃
14	ZG1Cr20Ni32Nb	1.4859	-	-	0,06 - 0,15	0,50 - 1,50	≤2,00	19.00 - 21.00	31.00 - 33.00	0,50 - 1,50	≤0,50	-	1050 ℃
15	ZG45Cr12Ni60	-	sprzęt	-	0,35 - 0,75	≤2,00	≤2,00	10.00 - 14.00	58,00 - 62,00	-	-	-	1100 ℃
16	ZG45Cr18Ni66	-	HX	-	0,35 - 0,75	≤2,00	≤2,00	15.00 - 19.00	64,00 - 68,00	-	-	-	1100 ℃
17	ZG1Cr28Co50	2.4778	-	-	0,05 - 0,25	0,50 - 1,00	≤1,50	27.00 - 30.00	≤1,00	≤0,50	≤0,50	Współ:48,0 - 52,0	1200 ℃
18	ZG30Cr28Co50Nb	2.4779	-	-	0,25 - 0,35	0,50 - 1,50	0,50 - 1,50	27.00 - 29.00	-	1,50 - 2,50	≤0,50	Współ:48,0 - 52,0	1200 ℃
19	ZG40Cr28Ni48W5	2.4879	-	SCH42	0,35 - 0,55	1,00 - 2,00	≤1,50	27.00 - 30.00	47,00 - 50,00	-	≤0,50	Sz:4,0 - 5,5	1200 ℃

Oryginalne zdjęcia spawanych łopatek wentylatora FH®

Proces zamawiania
1. Zapewnij:

Istniejący rysunek lub wymiary wentylatora (średnica, rozmiar wału, typ łopatek)
Temperatura i atmosfera pracy
Moc silnika i obroty
Pożądany gatunek materiału (lub pozwól nam polecić)
Wymagany stopień wyważenia (standard G6.3, opcjonalnie G2.5)

2. FH® proponuje:

Zalecenia materiałowe na podstawie Twoich warunków
Optymalizacja profilu ostrza w celu zwiększenia wydajności
Rysunek CAD do zatwierdzenia
Cena i czas realizacji

3. Produkcja: 10–25 dni roboczych

4. Dostawa obejmuje:

Raport równoważenia dynamicznego
Certyfikat badania materiału (MTC)
Raport z kontroli wymiarowej
Instrukcja instalacji i pielęgnacji

Często zadawane pytania:

P1: Jak długo wytrzymają spawane łopatki wentylatora FH®?
Odp.: Żywotność zależy od temperatury i atmosfery. Typowe oczekiwania: 310S w ≤700°C: 5–10 lat; 1.4849 w 950°C: 2–5 lat; Inconel w 1050°C: 1–3 lata. Zaleca się regularne kontrole co 6–12 miesięcy.

P2: Jaki materiał polecacie na mój piec?
Odp.: Dla odpuszczania ≤700°C: 310S. Do nawęglania w temperaturze 950°C: 1.4849. Dla >1000°C lub atmosfer agresywnych: Inconel 600/625. FH® zapewnia bezpłatne zalecenia dotyczące materiałów w oparciu o konkretne warunki.

P3: Dlaczego dynamiczne równoważenie jest ważne?
Odp.: Niewyważone łopatki wentylatora powodują zużycie łożysk, wibracje pieca, hałas, zmniejszoną wydajność i ryzyko pęknięć. FH® równoważy każdy zestaw zgodnie z minimum ISO 1940 G6.3 (dostępne jest G2.5) i zawiera raport bilansowania.

P4: Czy możecie naprawić lub dokonać inżynierii wstecznej moich istniejących łopatek wentylatora?
O: Tak. Do naprawy: możemy ponownie zespawać pęknięcia lub wymienić uszkodzone ostrza. W przypadku inżynierii odwrotnej: prześlij nam zużyte ostrza lub rysunki – zmierzymy, ulepszymy materiał, jeśli to możliwe, i wyprodukujemy bezpośredni zamiennik.

P5: Jaka jest Twoja gwarancja?
Odp.: 12 miesięcy na wady produkcyjne (pęknięcia spawów, wady materiałowe, problemy z wyważeniem). Gwarancja nie obejmuje normalnego zużycia, zmęczenia cieplnego i korozji – ale firma FH® zaleci odpowiedni materiał do Twoich warunków, aby zmaksymalizować trwałość.