Głowica pchająca FH® + zespół łańcucha | Ciągły układ napędowy pieca

Zespół łańcucha z główką pchającą FH® | Wytrzymały system napędowy i transportowy pieca

Kluczowe korzyści

• Zintegrowany system łańcucha z głowicą pchaną
  Zaprojektowany jako kompletny zespół – idealne dopasowanie głowicy pchającej, elementów mocujących łańcuch i koła napędowego.
• Wysoka siła pchania
  Wzmocniona konstrukcja głowicy pchającej wytrzymuje duże obciążenia wzdłużne – przenosi ciężkie stosy tac przez piec bez zginania i łamania.
• Odporny na ciepło i zużycie
  Stopy wysokotemperaturowe i specjalistyczna obróbka cieplna – są odporne na odkształcenia termiczne, ścieranie i utlenianie w środowisku pieca.
• Precyzyjny napęd łańcuchowy
  Precyzyjnie obrobione sworznie, tuleje i płytki boczne – płynne sprzęganie, zmniejszone wydłużenie i długa żywotność.
• Konfiguracje niestandardowe
  Dowolny rozmiar głowicy popychającej, podziałka łańcucha, długość i rozstaw mocowań – zaprojektowane dla konkretnego układu pieca i wymiarów tacy.

Dane techniczne

Komponenty systemu

Dlaczego warto wybrać zespoły łańcuchów z główką pchającą FH®?
1. Kluczowa rola w piecach ciągłych
Zespół głowicy przepychającej i łańcucha stanowi serce układu napędowego pieca przepychającego. Zły projekt prowadzi do:

• Wygięte lub uszkodzone głowice popychające – zatrzymanie pieca
• Wydłużenie lub uszkodzenie łańcucha – niewspółosiowość i zacięcia
• Nierówny ruch tacy – uszkodzenie części lub uszkodzenie materiału ogniotrwałego pieca
• Długie przestoje konserwacyjne

Zespoły FH® zostały zaprojektowane z myślą o niezawodności.

2. Przewodnik po wyborze materiałów

3. Cechy konstrukcyjne

Aplikacje
Typy pieców:

• Piece przepychane ciągłe (hartowanie, nawęglanie)
• Piece z trzonem rolkowym (sekcja tłoczna)
• Piece taśmowe siatkowe (napęd o dużej wytrzymałości)
• Piece pomostowe (mechanizm przenoszący)
• Linie powrotne tacy

Typowe przenoszone części:

• Załadowane kosze i tace
• Stosy przekładni i wałów
• Pierścienie łożyskowe
• Tace mocujące

Tabela klas materiałów:

Oryginalne zdjęcia urządzeń do obróbki cieplnej FH®

Proces zamawiania

1. Zapewnij:

• Typ pieca i mechanizm napędowy (koło zębate, hydrauliczne, śrubowe)
• Wymagana siła pchania (lub liczba tac załadowanych do tacy)
• Temperatura robocza (wewnątrz pieca vs strefa chłodna)
• Wymiary tacy/kosza i interfejs push
• Wymagana podziałka i długość łańcucha
• Rozstaw mocowań (odległość pomiędzy głowicami pchającymi)

2. FH® proponuje:

• Zalecenia materiałowe dla głowicy pchającej i łańcucha
• Konstrukcja główki pchającej (kształt, podkładka ścieralna, prowadnica)
• Specyfikacja łańcucha (podziałka, osprzęt, obróbka cieplna)
• Rysunek CAD do zatwierdzenia
• Cena i czas realizacji

3. Produkcja: 15–25 dni roboczych

4. Dostawa obejmuje:

• Certyfikaty badań materiałów
• Raport z kontroli wymiarowej
• Rysunek złożeniowy i instrukcja instalacji

Często zadawane pytania:

P1: Jaka jest typowa żywotność zespołu głowicy pchającej i łańcucha?
Odp.: Przy właściwym smarowaniu i wyosiowaniu: głowica pchająca – 2–5 lat w zależności od temperatury i siły pchającej; łańcuch – 3–7 lat dla materiałów piecowych. Zaleca się regularną kontrolę pod kątem zużycia, wydłużenia lub zgięcia co 6–12 miesięcy.

P2: Jaki materiał polecacie na głowicę popychającą pieca do nawęglania o temperaturze 950°C?
Odp.: Do atmosfery nawęglania o temperaturze 950°C zalecamy na głowicę popychającą stal 1.4849 – doskonała wytrzymałość na pełzanie i odporność na nawęglanie. Do łańcucha wewnątrz pieca użyj także 1.4849 lub 310S. W przypadku łańcucha w chłodnym przewodzie powrotnym wystarczająca jest stal stopowa poddana obróbce cieplnej.

P3: Czy możesz dopasować istniejącą głowicę pchającą, która nie jest już dostępna?
Odp.: Tak – dostępna jest inżynieria odwrotna. Prześlij nam zużytą głowicę popychającą lub rysunki. Dokonamy pomiarów, zarekomendujemy ulepszenia materiałowe, jeśli okażą się korzystne, i wyprodukujemy bezpośredni zamiennik.

P4: Skąd mam wiedzieć, że łańcuch wymaga wymiany?
Odp.: Zmierz wydłużenie łańcucha. Wymienić, gdy wydłużenie przekracza 2–3% pierwotnej długości. Sprawdź także pod kątem zużytych sworzni, pękniętych płytek bocznych lub zapieczonych ogniw. FH® oferuje łańcuchy zamienne o takim samym rozstawie mocowania.

P5: Jaka jest Twoja gwarancja?
Odp.: 12 miesięcy na wady produkcyjne (pęknięcia spawów, wady materiałowe, błędy w obróbce). Gwarancja nie obejmuje normalnego zużycia, wydłużenia łańcucha ani zmęczenia cieplnego, ale firma FH® zaleci odpowiednie materiały do ​​konkretnych warunków, aby zmaksymalizować trwałość.