1.4852 Uniwersalne uchwyty do obróbki cieplnej do pieców do lutowania | FH®

Piec do lutowania twardego FH® Urządzenia do obróbki cieplnej

W przeciwieństwie do osprzętu do obróbki cieplnej, w którym kładzie się nacisk na „przenoszenie obciążenia i hartowanie”, podstawowymi zadaniami osprzętu do lutowania jest „precyzyjne pozycjonowanie zespołu” i „zapobieganie deformacji przedmiotu obrabianego na skutek ciężaru własnego lub topienia metalu dodatkowego”. Muszą także zapewnić możliwość zwilżenia spoiwa i wypełnienia całej szczeliny złącza poprzez działanie kapilarne.

I. Podstawowe funkcje i specjalne wyzwania

1. Precyzyjne pozycjonowanie i utrzymywanie odstępu: To jest zadanie podstawowe. Łączone części (np. struktury o strukturze plastra miodu, arkusze wielowarstwowe, złożone kanały przepływowe) muszą być utrzymywane w dokładnych pozycjach względem siebie, zachowując szczelinę lutowniczą zgodnie z wymaganiami projektowymi (zwykle 0,02–0,2 mm). Po lutowaniu części muszą zachować zaprojektowaną geometrię i dokładność wymiarową.

2. Odporność na odkształcenia w wysokiej temperaturze: W temperaturach lutowania (zazwyczaj 30-100°C powyżej temperatury likwidusu spoiwa) wytrzymałość materiału przedmiotu obrabianego maleje. Poncowanie musi zapewniać wystarczające podparcie, aby zapobiec wypaczeniu, zwiotczeniu lub zapadnięciu się przedmiotu obrabianego pod wpływem ciężaru własnego lub naprężenia termicznego.

3. Unikanie reakcji z obrabianym przedmiotem/spoiwem: Materiał mocowania nie może ulegać szkodliwemu tworzeniu się stopów, sklejaniu się ani rozpuszczaniu z przedmiotem obrabianym (np. stalą nierdzewną, nadstopami, ceramiką) lub stopionym metalem dodatkowym (np. na bazie srebra, miedzi, niklu) w wysokich temperaturach. Zapobiega to trudnościom z separacją po lutowaniu lub zanieczyszczeniu złącza.

4. Dopasowany współczynnik rozszerzalności cieplnej (CTE): Współczynnik wytrzymałości cieplnej uchwytu i przedmiotu obrabianego powinien być jak najbardziej zbliżony, aby zapobiec wywieraniu przez uchwyt nadmiernego naprężenia ściskającego na przedmiot obrabiany podczas ogrzewania lub chłodzenia, co mogłoby spowodować deformację lub pękanie.

5. Nie ingerowanie w atmosferę i pole termiczne: Konstrukcja mocowania nie może blokować działania czyszczącego atmosfery ochronnej na powierzchnię przedmiotu obrabianego ani w znaczący sposób zakłócać równomierności pola cieplnego pieca.

II. Kluczowe punkty dotyczące wyboru materiału

Wybór materiału na osprzęt do lutowania ma kluczowe znaczenie dla ich powodzenia.

1. Typowe materiały metaliczne:

• Austenityczne stale nierdzewne: np. AISI 304, 316. Używane do lutowania w średnich i niskich temperaturach (<900°C). Niski koszt, łatwy w obróbce.
• Stale i stopy żaroodporne: np. AISI 310 (2520), 330, Inconel 600/601. Stosowany do lutowania w wysokiej temperaturze (>900°C). Doskonała odporność na utlenianie i pełzanie. Pierwszy wybór do większości lutowań wysokotemperaturowych (np. stali nierdzewnych, superstopów).
• Molibden, wolfram: Stosowane do lutowania próżniowego w bardzo wysokiej temperaturze (>1300°C). Niski współczynnik CTE, ale łatwo się utlenia, można stosować tylko w próżni lub czystym wodorze.

2. Powłoki/obróbki „nieprzywierające”:

• Cel: Nałożyć barierę na powierzchnię styku pomiędzy uchwytem a przedmiotem obrabianym, aby zapobiec sklejaniu się w wysokiej temperaturze.
• Metody:

01. Natryskiwanie: Natryskiwany plazmowo tlenek glinu, powłoki tlenku cyrkonu.

02. Osadzanie: powłoka z azotku boru metodą chemicznego osadzania z fazy gazowej (CVD).

03. Pasty: Nakładanie past antyadhezyjnych na bazie itru lub azotku boru.

3. Podstawowe zasady selekcji:

• Maksymalna temperatura pracy oprawy musi być znacznie wyższa niż temperatura lutowania.
• Materiał mocowania i materiał przedmiotu obrabianego nie powinny tworzyć eutektyki o niskiej temperaturze topnienia w temperaturze lutowania.
• Preferuj materiały o współczynniku CTE pasującym do przedmiotu obrabianego.
  
  

III.  Przykłady zastosowań

Typowe zastosowania:

• Płytowo-żebrowe wymienniki ciepła: wymagają masywnych systemów mocowania składających się z wielowarstwowych płyt dociskowych, płyt bocznych i śrub o wysokiej wytrzymałości, aby utrzymać ścisły kontakt między wszystkimi warstwami przez cały cykl termiczny.
• Łopatki/stojany silników lotniczych: użyj precyzyjnie odlewanych lub obrobionych maszynowo przyrządów z superstopu, aby dokładnie ustawić dziesiątki, a nawet setki łopatek.
• Urządzenia elektroniczne (lutowanie próżniowe): Do ustawiania elementów kuchenki mikrofalowej, modułów mocy itp. należy używać precyzyjnych tacek wykonanych z molibdenu, grafitu lub ceramiki.
  

Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (FH®) jest profesjonalnym producentem urządzenia do obróbki cieplnej oraz elementy ze stopów żaroodpornych do pieców przemysłowych.

Tabela klas materiałów:

Często zadawane pytania:

P: Jak zadać zapytanie?

Odp.: Krok 1, proszę podać nam kilka szczegółów na temat pieca, temperatury pracy, metody chłodzenia, masy załadunku pieca i tak dalej;

Krok 2, lepiej dostarczyć rysunki 3D;

Krok 3, gdy mamy wystarczająco dużo szczegółów, możemy zaprojektować rysunki produktów i odpowiednio wycenić;

P: Kiedy mogę uzyskać cenę?

Odp.: Zwykle wyceniamy w ciągu 24 godzin od otrzymania zapytania (z wyjątkiem weekendów i świąt). Jeśli zależy Ci na bardzo pilnej cenie, napisz do nas e-mail lub skontaktuj się z nami w inny sposób, abyśmy mogli zaoferować Ci wycenę.

P: Kiedy nastąpi dostawa? /Jaki jest czas dostawy?

Odp.: -Przykładowe zamówienie: 35 dni po otrzymaniu pełnej płatności.

- Zamówienie magazynowe: 10 dni po otrzymaniu pełnej płatności

-Zamówienie OEM: 30 dni od otrzymania wpłaty.

P: Jaka jest Twoja obsługa posprzedażna?

Odp.: 1 rok gwarancji na wszystkie rodzaje produktów;

Jeśli za pierwszym razem znajdziesz jakieś wadliwe akcesoria, bezpłatnie otrzymasz nowe części do wymiany w następnym zamówieniu. Jako doświadczony producent możesz być pewien jakości i obsługi posprzedażnej.

P: Jaki jest Twój warunek płatności?

O: T/T

Płatność<=10000 USD, 100% z góry. Płatność> 10000 USD, 50% T/T z góry, saldo przed wysyłką.

P: Jaka jest metoda wysyłki?

Odp.: Transportowane przez DHL, UPS, EMS, Fedex, fracht lotniczy, fracht morski lub fracht kolejowy.