
FH® jest marką Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. , jest profesjonalnym producentem stojaki do obróbki cieplnej oraz elementy ze stopów żaroodpornych do pieców przemysłowych.
Wprowadzenie do stojaków do obróbki cieplnej FH®
Stojaki do obróbki cieplnej FH® to niezbędny sprzęt stosowany w piecach przemysłowych do podtrzymywania i przenoszenia przedmiotów obrabianych podczas procesów obróbki cieplnej. Odgrywają kluczową rolę w zapewnieniu stabilności i równomiernego nagrzewania detali wewnątrz pieca, co ma kluczowe znaczenie dla jakości produktu i wydajności produkcji.
1. Główne funkcje i zastosowania
Podstawową funkcją stojaków do obróbki cieplnej jest podparcie przedmiotów obrabianych podczas procesu obróbki cieplnej i zapewnienie niezbędnego wsparcia w celu utrzymania stabilnego położenia w środowiskach o wysokiej temperaturze. Różne procesy obróbki cieplnej (takie jak nawęglanie, azotowanie, obróbka cieplna przesycająca i odpuszczanie) mają różne wymagania dotyczące osprzętu, a stojaki do obróbki cieplnej są szeroko stosowane w następujących gałęziach przemysłu:
- Produkcja samochodów: Stosowany do obróbki cieplnej elementów samochodowych, takich jak koła zębate, łożyska i części silnika.
- Przemysł lotniczy: Stosowany do precyzyjnej obróbki cieplnej komponentów lotniczych.
- Produkcja form: Stosowany do obróbki cieplnej form i narzędzi metalowych w celu poprawy odporności na zużycie i twardości.
- Ciężkie maszyny i sprzęt: Stosowany do obróbki cieplnej dużych komponentów w celu zwiększenia wytrzymałości i odporności na zmęczenie.
- Produkcja precyzyjna: Stosowany do obróbki cieplnej precyzyjnych elementów, takich jak łożyska i przekładnie.
2. Materiały i działanie w wysokich temperaturach
Regały FH® do obróbki cieplnej są zazwyczaj wykonane z wysokowydajnych, żaroodpornych stopów, które wytrzymują ekstremalnie wysokie temperatury. Typowe materiały żaroodporne obejmują stopy chromu (stop Kr), stopy niklu (stop Ni) i stal ogniotrwałą (stal ogniotrwała). Materiały te wytrzymują temperatury w zakresie od 800°C do 1200°C, dzięki czemu regały pozostają stabilne i nie odkształcają się, nie pękają ani nie utleniają podczas procesów obróbki cieplnej.
3. Struktura i cechy konstrukcyjne
Konstrukcja regałów do obróbki cieplnej ma bezpośredni wpływ na ich nośność i trwałość. Wysokiej jakości regały są zwykle produkowane przy użyciu precyzyjnych technik spawania, zapewniających mocne szwy i minimalne odkształcenia termiczne. Wspólne cechy konstrukcyjne obejmują:
- Regulowane wysokości: Do mocowania przedmiotów o różnych rozmiarach i ciężarach.
- Stabilność: Zoptymalizowane konstrukcje zapobiegające niepotrzebnym odkształceniom w warunkach wysokiej temperatury i dużego obciążenia.
- Odporność na korozję: Regały są zaprojektowane tak, aby były odporne na korozję wynikającą z utleniania, pozostałości oleju i innych zanieczyszczeń powstających podczas procesu obróbki cieplnej.
- Łatwość obsługi: Zaprojektowane z myślą o łatwym transporcie zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz pieca, często wyposażone w uchwyty lub tace.
4. Zalety produktu
- Stabilność w wysokiej temperaturze: Odporne na wysoką temperaturę materiały stopowe zapewniają stabilność stojaków w ekstremalnych temperaturach bez deformacji i uszkodzeń.
- Długa żywotność: Wykonane z materiałów odpornych na zużycie i korozję, regały zapewniają dłuższą żywotność i zmniejszoną częstotliwość konserwacji.
- Zoptymalizowane procesy: Naukowo zaprojektowana konstrukcja pozwala na równomierne nagrzewanie detali, unikając znacznych różnic temperatur i poprawiając wyniki obróbki cieplnej.
- Niższe koszty: Krótszy czas przestojów, mniej wymian i dłuższa żywotność sprzętu i osprzętu przyczyniają się do obniżenia ogólnych kosztów operacyjnych.
5. Typy i opcje dostosowywania
Stojaki do obróbki cieplnej FH® są dostępne w różnych typach, w zależności od procesu obróbki cieplnej i modelu pieca. Należą do nich:
- Standardowe stojaki: Nadaje się do typowych procesów obróbki cieplnej, oferując prostotę i opłacalność.
- Dostosowane stojaki: Zaprojektowane, aby spełnić specyficzne potrzeby klientów lub pomieścić detale o unikalnych kształtach.
- Regały o dużej wytrzymałości: Przeznaczone do cięższych lub większych detali, posiadają wzmocnioną konstrukcję w celu zwiększenia nośności.
- Regały wielowarstwowe: Ponżliwość utrzymania wielu warstw detali, optymalizując wykorzystanie przestrzeni pieca.
Wniosek
FH® Stojaki do obróbki cieplnej są kluczowymi elementami procesu obróbki cieplnej, bezpośrednio wpływającymi na wydajność produkcji, jakość produktu i kontrolę kosztów. Wraz z rosnącymi wymaganiami dotyczącymi precyzji i wydajności obróbki cieplnej coraz więcej producentów wybiera wysokiej jakości, odporne na ciepło i dostosowane do indywidualnych potrzeb stojaki do obróbki cieplnej, aby sprostać zmieniającym się potrzebom branży.
Stojaki do obróbki cieplnej FH® wyróżniają się wyjątkową wydajnością w wysokich temperaturach, trwałością i stabilnością, co czyni je preferowanym wyborem dla wiodących światowych producentów w procesach obróbki cieplnej. Regały te pomagają klientom poprawić wydajność produkcji, obniżyć koszty operacyjne i zapewnić spójne wyniki obróbki cieplnej.
Tabela klas materiałów:
| Stal żaroodporna | |||||||||||||
| / | GB | DIN | ASTM | JIS | Skład chemiczny (%) | Maksymalna temperatura pracy | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Ni | Nb/Cb | Mo | Inne | ||||||
| 1 | ZG40Cr27Ni4 | 1.4823 | HD | SCH11 | 0,30 - 0,50 | ≤2,00 | ≤1,00 | 24.00 - 28.00 | 4.00 - 6.00 | - | ≤0,50 | - | 1050 ℃ |
| 2 | ZG40Cr22Ni10 | 1.4826 | HF | SCH12 | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 19.00 - 23.00 | 8.00 - 12.00 | - | ≤0,50 | - | 950 ℃ |
| 3 | ZG30Cr28Ni10 | - | ON | SCH17 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 26.00 - 30.00 | 8.00 - 11.00 | - | - | - | 1050 ℃ |
| 4 | ZG40Cr25Ni12 | 1.4837 | GG | SCH13 | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 24.00 - 27.00 | 11.00 - 14.00 | - | ≤0,50 | - | 1050 ℃ |
| 5 | ZG30Cr28Ni16 | - | Cześć | SCH18 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 26.00 - 30.00 | 14.00 - 18.00 | - | - | - | 1100 ℃ |
| 6 | ZG40Cr25Ni20Si2 | 1.4848 | HK | SCH21 | 0,30 - 0,50 | ≤1,75 | ≤1,50 | 23.00 - 27.00 | 19.00 - 22.00 | - | ≤0,50 | - | 1100 ℃ |
| 7 | ZG30Cr20Ni25 | - | HN | SCH19 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 19.00 - 23.00 | 23.00 - 27.00 | - | - | - | 1100 ℃ |
| 8 | ZG40Cr19Ni39 | 1.4865 | HU | SCH20 | 0,35 - 0,75 | ≤2,50 | ≤2,00 | 17.00 - 21.00 | 37.00 - 41.00 | - | - | - | 1020 ℃ |
| 9 | ZG40Cr15Ni35 | 1.4806 | HT | SCH15 | 0,35 - 0,70 | ≤2,00 | ≤2,00 | 15.00 - 19.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0,50 | - | 1000 ℃ |
| 10 | ZG40Cr25Ni35Nb | 1.4852 | HPCb | SCH24Nb | 0,30 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1100 ℃ |
| 11 | ZG40Cr19Ni39Nb | 1.4849 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 18.00 - 21.00 | 36.00 - 39.00 | 1,20-1,80 | ≤0,50 | - | 1100 ℃ |
| 12 | ZG40Cr24Ni24Nb | 1.4855 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 23.00 - 25.00 | 23.00 - 25.00 | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1050 ℃ |
| 13 | ZG40Cr25Ni35 | 1.4857 | HP | SCH24 | 0,35 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0,50 | - | 1100 ℃ |
| 14 | ZG1Cr20Ni32Nb | 1.4859 | - | - | 0,06 - 0,15 | 0,50 - 1,50 | ≤2,00 | 19.00 - 21.00 | 31.00 - 33.00 | 0,50 - 1,50 | ≤0,50 | - | 1050 ℃ |
| 15 | ZG45Cr12Ni60 | - | sprzęt | - | 0,35 - 0,75 | ≤2,00 | ≤2,00 | 10.00 - 14.00 | 58,00 - 62,00 | - | - | - | 1100 ℃ |
| 16 | ZG45Cr18Ni66 | - | HX | - | 0,35 - 0,75 | ≤2,00 | ≤2,00 | 15.00 - 19.00 | 64,00 - 68,00 | - | - | - | 1100 ℃ |
| 17 | ZG1Cr28Co50 | 2.4778 | - | - | 0,05 - 0,25 | 0,50 - 1,00 | ≤1,50 | 27.00 - 30.00 | ≤1,00 | ≤0,50 | ≤0,50 | Współ:48,0 - 52,0 | 1200 ℃ |
| 18 | ZG30Cr28Co50Nb | 2.4779 | - | - | 0,25 - 0,35 | 0,50 - 1,50 | 0,50 - 1,50 | 27.00 - 29.00 | - | 1,50 - 2,50 | ≤0,50 | Współ:48,0 - 52,0 | 1200 ℃ |
| 19 | ZG40Cr28Ni48W5 | 2.4879 | - | SCH42 | 0,35 - 0,55 | 1,00 - 2,00 | ≤1,50 | 27.00 - 30.00 | 47,00 - 50,00 | - | ≤0,50 | Sz:4,0 - 5,5 | 1200 ℃ |
Często zadawane pytania:
P: Jak zadać zapytanie?
Odp.: Krok 1, proszę podać nam kilka szczegółów na temat pieca, temperatury pracy, metody chłodzenia, masy załadunku pieca i tak dalej;
Krok 2, lepiej dostarczyć rysunki 3D;
Krok 3, gdy mamy wystarczająco dużo szczegółów, możemy zaprojektować rysunki produktów i odpowiednio wycenić;
P: Kiedy mogę uzyskać cenę?
Odp.: Zwykle wyceniamy w ciągu 24 godzin od otrzymania zapytania (z wyjątkiem weekendów i świąt). Jeśli zależy Ci na pilnej cenie, napisz do nas e-mail lub skontaktuj się z nami w inny sposób, abyśmy mogli zaoferować Ci wycenę.
P: Kiedy nastąpi dostawa? /Jaki jest czas dostawy?
Odp.: -Przykładowe zamówienie: 35 dni po otrzymaniu pełnej płatności.
- Zamówienie magazynowe: 10 dni po otrzymaniu pełnej płatności
-Zamówienie OEM: 30 dni od otrzymania wpłaty.
P: Jaka jest Twoja obsługa posprzedażna?
Odp.: 1 rok gwarancji na wszystkie rodzaje produktów;
Jeśli za pierwszym razem znajdziesz jakieś wadliwe akcesoria, bezpłatnie otrzymasz nowe części do wymiany w następnym zamówieniu. Jako doświadczony producent możesz być pewien jakości i obsługi posprzedażnej.
P: Jaki jest Twój warunek płatności?
O: T/T
Płatność<=10000 USD, 100% z góry. Płatność> 10000 USD, 50% T/T z góry, saldo przed wysyłką.
P: Jaka jest metoda wysyłki?
Odp.: Transportowane przez DHL, UPS, EMS, Fedex, fracht lotniczy, fracht morski lub fracht kolejowy.


0086-13338774804











Tel: 0510-83310100
E-mail:
Add: Pokój 1105, budynek 6, Jiaye Wealth Center, Wuxi, Jiangsu, P.R.China PC:214000.