Producent niestandardowych części ze stali żaroodpornej | FH?

Jak ustalić, czy Inna część ze stali żaroodpornej ma odporność na wysoką temperaturę ?

1. Badanie twardości i wytrzymałości w wysokiej temperaturze: Zmierz twardość za pomocą twardościomierza Vickersa lub Shore'a w temperaturach roboczych, takich jak 600°C i 800°C. Twardość pozostająca w zakresie projektowym wskazuje na wystarczającą wytrzymałość w wysokich temperaturach.

Jednocześnie przeprowadzaj testy wytrzymałości na rozciąganie lub granicę plastyczności w wysokiej temperaturze i zapisuj krzywą naprężenia-odkształcenia, aby zapewnić dobre wydłużenie w temperaturze docelowej.

2. Badanie magnetyczno-proszkowe: Badanie magnetyczno-proszkowe stopów martenzytycznych lub ferrytycznych pozwala szybko wykryć wewnętrzne pęknięcia, niepełną penetrację lub defekty obróbki cieplnej, które często są prekursorami uszkodzeń wysokotemperaturowych.

3. Badanie penetracyjne cieczy: Pokrycie powierzchni penetrantem i wywołanie go pozwala na wykrycie drobnych pęknięć lub porów powierzchni, co jest szczególnie przydatne w przypadku złożonych geometrii, takich jak oprawy poddane obróbce cieplnej i rury promiennikowe.

4. Kontrola ultradźwiękowa lub metodą fazową: Badania ultradźwiękowe oceniają defekty wewnętrzne, odklejenie międzywarstwowe lub jakość spoiny za pomocą pomiaru czasu przelotu lub tłumienia echa. Nadaje się do dużych elementów, takich jak grube rolki pieca i szyny pieca.

Jak zapobiec pękaniu lub deformacji innych części ze stali żaroodpornej podczas obróbki w wysokiej temperaturze?

1. Rozsądne podgrzewanie wstępne i równomierne ogrzewanie: Użyj segmentowego podgrzewania wstępnego, aby zmniejszyć gradient temperatury i zapobiec pękaniu powierzchni na skutek szoku termicznego.

2. Kontrolowana szybkość chłodzenia i odprężanie: Stosuj powolne chłodzenie lub segmentowe chłodzenie powietrzem, aby utrzymać naprężenia szczątkowe poniżej 0,2%; w razie potrzeby przeprowadzić odpuszczanie w niskiej temperaturze w celu złagodzenia naprężeń.

3. Optymalizacja procesu spawania: Stosować spawanie TIG/EB przy niskim wkładzie ciepła, a następnie obróbkę cieplną po spawaniu, aby zmniejszyć hartowanie w strefie spoiny i zapobiec kruchemu pękaniu spowodowanemu hartowaniem.

4. Ochrona powierzchni i zarządzanie warstwą tlenkową: Przed obróbką w wysokiej temperaturze należy wstępnie utlenić obrabiany przedmiot lub nałożyć powłokę ceramiczną odporną na wysokie temperatury, aby utrzymać gęstą warstwę tlenku i zapobiec penetracji ciekłego metalu, która mogłaby spowodować pęknięcia.

5. Projekt geometryczny i kontrola koncentracji naprężeń: Unikaj ostrych narożników i nagłych zmian przekroju poprzecznego. Użyj zaokrąglonych narożników lub sekcji przejściowych, aby zmniejszyć lokalną koncentrację naprężeń i znacznie zmniejszyć prawdopodobieństwo inicjacji pęknięć.