
Zapewniając precyzję i trwałość w najbardziej wymagających środowiskach przemysłowych, tace do obróbki cieplnej FH zostały zaprojektowane tak, aby wyróżniać się w szerokiej gamie pieców – w tym Piece komorowe, przepychowe, próżniowe, wgłębne i dzwonowe , takie jak Ipsen, Aichelin, ECM, KGO, NITRIX, AFC, IVA-SCHEMTZ, CODERE, MATTASA i ect.
Taca odlewnicza FH jest starannie produkowana przy użyciu zaawansowana technologia odlewania metodą traconego wosku gwarantując wyjątkową jakość powierzchni i płaskość. Nasze opatentowane stopy żaroodporne są specjalnie opracowane, aby wytrzymać ekstremalne temperatury, szybkie cykle termiczne i środowiska korozyjne,
Naszą misją w FH jest zrewolucjonizowanie wydajności obróbki cieplnej. Łączymy najnowocześniejszą wiedzę metalurgiczną z wieloletnim doświadczeniem w branży, aby dostarczać tace, które:
Dlaczego warto wybrać tace do obróbki cieplnej FH?
Wiodące w branży tace standardowe
Wykorzystaj 20 lat badań i rozwoju dzięki naszym zaufanym na całym świecie tacom podstawowym. Wstępnie zaprojektowane pod kątem zgodności ze wszystkimi głównymi modelami pieców, eliminują koszty oprzyrządowania i przyspieszają wdrażanie — idealnie nadają się do szybkich wymian lub skalowalnych operacji.
Rozwiązania szyte na miarę, zaprojektowane według Twoich specyfikacji
Nasi inżynierowie współpracują z Tobą przy projektowaniu w pełni dostosowanych tac, optymalizując:
Ulepsz swoje przetwarzanie termiczne już dziś
Niezależnie od tego, czy wymieniasz zużyte tace, czy projektujesz nowe, firma FH zapewnia to szybsze czasy realizacji, doskonała metalurgia i oszczędności w kosztach cyklu które przewyższają konkurencję.
Skontaktuj się z naszym zespołem inżynierów aby uzyskać bezpłatną konsultację — opracujmy dla Ciebie idealne rozwiązanie w zakresie obróbki cieplnej.








Rok założenia
Kraje eksportujące
Miesięczna zdolność produkcyjna
Pracownicy
Stal nierdzewna topi się w całym zakresie, a nie w jednym punkcie Stal nierdzewna nie ma jednej temperatury topnienia. Jest to rodzina stopów i każdy gatunek t...
CZYTAJ WIĘCEJKiedy kupujący lub inżynier projektu pyta o temperaturę topnienia stali nierdzewnej, często oczekuje jednej liczby, którą będzie mógł uwzględnić w specyfikacji materiału. Rze...
CZYTAJ WIĘCEJPrzewodnik techniczny Każda węzeł betoniarski traci pieniądze w momencie, gdy łopatka mieszalnika zaczyna się zużywać – na długo zanim faktycznie się zepsuje. Sp...
CZYTAJ WIĘCEJKategoria: Części eksploatacyjne betoniarki Autor: Stop FH® Firma: Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. Rynek...
CZYTAJ WIĘCEJCo to są urządzenia do obróbki cieplnej | FH®?
A Urządzenia do obróbki cieplnej | FH® to urządzenie podtrzymujące, pozycjonujące i zabezpieczające zaprojektowane specjalnie do stosowania w piecach wysokotemperaturowych. Stabilizuje obrabiany przedmiot podczas procesu obróbki cieplnej, zapobiega odkształceniom i zapewnia równomierny przepływ ciepła.
1. Pozycjonowanie funkcjonalne: Zapewnia niezawodną platformę załadunkową dla różnych typów pieców, w tym pieców próżniowych, komorowych, tłokowych, wgłębnych i lampowych (takich jak Ipsen, Aichelin, ECM, KGO, NITRIX, AFC, IVA-SCHEMTZ, CODERE i MATTASA).
2. Cechy konstrukcyjne: Wykorzystując proces odlewania z traconego wosku, uzyskuje się gładką i płaską powierzchnię. W połączeniu z opatentowanym stopem odpornym na wysokie temperatury, osiąga długoterminową stabilność w ekstremalnych cyklicznych temperaturach i środowiskach korozyjnych.
3. Większa wydajność: Dzięki precyzyjnemu zaprojektowaniu obciążenia zwiększa ładowność, zmniejsza liczbę poprawek spowodowanych ruchem przedmiotu obrabianego i znacznie zmniejsza koszty partii obróbki cieplnej.
Jakie są typowe urządzenia do obróbki cieplnej | Materiały FH®?
Stopy wysokotemperaturowe – w oparciu o zastrzeżoną przez firmę formułę stopu żaroodpornego, materiały te zachowują wytrzymałość powyżej 1200°C i nadają się do pieców próżniowych i wysokotemperaturowych.
1. Węgiel wzmocniony włóknem węglowym (CFC) – uważany za punkt odniesienia w branży w próżniowej obróbce cieplnej, zapewnia doskonałą stabilność wymiarową i znacznie zmniejsza zniekształcenia przedmiotu obrabianego.
2. Ceramika ogniotrwała i stale wysokotemperaturowe – Powszechnie stosowane w piecach otwartych lub tam, gdzie wymagana jest odporność na uderzenie płomienia, zapewniając, że samo urządzenie nie stanie się źródłem utraty ciepła.
3. Specjalne stale powlekane – Nawęglanie powierzchniowe, azotowanie lub natryskiwanie plazmowe zwiększają odporność na korozję i wydłużają żywotność, dzięki czemu nadają się do stosowania w środowiskach obróbki cieplnej w kąpieli olejowej lub solnej.
Jakie branże to urządzenia do obróbki cieplnej firmy Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. | FH® używany głównie w?
1. Produkcja samochodów: Dostarczamy rozwiązania osprzętu charakteryzujące się wysokim obciążeniem i niskimi odkształceniami do nawęglania, azotowania i próżniowej obróbki cieplnej elementów silników, skrzyń biegów i konstrukcji nadwozia, spełniające wymagania sztywności produkcji wielkoseryjnej.
2. Przemysł lotniczy: Do elementów ze stopów o wysokiej wytrzymałości i stopów tytanu stosuje się dostosowane do indywidualnych potrzeb mocowania ze stopów wysokotemperaturowych, aby zapewnić dokładność wymiarową w ekstremalnych cyklach termicznych, poprawiając niezawodność kluczowych komponentów.
3. Energetyka i przemysł ciężki: Modułowe uchwyty kompatybilne z wieloma piecami są stosowane podczas obróbki cieplnej łopatek turbin gazowych, rur kotłów i dużych odlewów, umożliwiając szybką zmianę i kontrolę kosztów.
4. Produkcja form i narzędzi: Do obróbki cieplnej form przewidziano specjalne konstrukcje wsporcze, aby zapobiec pękaniu lub wypaczaniu spowodowanemu naprężeniami termicznymi, przedłużając żywotność formy i poprawiając jakość produktu.