
Zapewniając precyzję i trwałość w najbardziej wymagających środowiskach przemysłowych, tace do obróbki cieplnej FH zostały zaprojektowane tak, aby wyróżniać się w szerokiej gamie pieców – w tym Piece komorowe, przepychowe, próżniowe, wgłębne i dzwonowe , takie jak Ipsen, Aichelin, ECM, KGO, NITRIX, AFC, IVA-SCHEMTZ, CODERE, MATTASA i ect.
Taca odlewnicza FH jest starannie produkowana przy użyciu zaawansowana technologia odlewania metodą traconego wosku gwarantując wyjątkową jakość powierzchni i płaskość. Nasze opatentowane stopy żaroodporne są specjalnie opracowane, aby wytrzymać ekstremalne temperatury, szybkie cykle termiczne i środowiska korozyjne,
Naszą misją w FH jest zrewolucjonizowanie wydajności obróbki cieplnej. Łączymy najnowocześniejszą wiedzę metalurgiczną z wieloletnim doświadczeniem w branży, aby dostarczać tace, które:
Dlaczego warto wybrać tace do obróbki cieplnej FH?
Wiodące w branży tace standardowe
Wykorzystaj 20 lat badań i rozwoju dzięki naszym zaufanym na całym świecie tacom podstawowym. Wstępnie zaprojektowane pod kątem zgodności ze wszystkimi głównymi modelami pieców, eliminują koszty oprzyrządowania i przyspieszają wdrażanie — idealnie nadają się do szybkich wymian lub skalowalnych operacji.
Rozwiązania szyte na miarę, zaprojektowane według Twoich specyfikacji
Nasi inżynierowie współpracują z Tobą przy projektowaniu w pełni dostosowanych tac, optymalizując:
Ulepsz swoje przetwarzanie termiczne już dziś
Niezależnie od tego, czy wymieniasz zużyte tace, czy projektujesz nowe, firma FH zapewnia to szybsze czasy realizacji, doskonała metalurgia i oszczędności w kosztach cyklu które przewyższają konkurencję.
Skontaktuj się z naszym zespołem inżynierów aby uzyskać bezpłatną konsultację — opracujmy dla Ciebie idealne rozwiązanie w zakresie obróbki cieplnej.








Założona w
Kraje eksportu
Miesięczna zdolność produkcyjna
Pracownicy
Kategoria: Części eksploatacyjne betoniarki Autor: Technologia stopu FH® Firma: Wuxi Junteng Fanghu Allo...
READ MOREW normalnych warunkach przemysłowych, odlewane urządzenie do obróbki cieplnej ze stopu żaroodpornego zwykle wytrzymuje 300 do 600 cykli termicznych lub mniej więce...
READ MOREPorównanie stopów żaroodpornych WIĘCEJ-RE 2 vs HK40 vs Inconel 601/800 Przegląd W piecach przemysłowych i zastosowaniach wy...
READ MOREWprowadzenie Łopatki betoniarki zużywalne (znane również jako łopatki betoniarki lub części eksploatacyjne betoniarki) są krytycznymi elementami przemysłowych ...
READ MORECo to są urządzenia do obróbki cieplnej | FH®?
A Urządzenia do obróbki cieplnej | FH® to urządzenie podtrzymujące, pozycjonujące i zabezpieczające zaprojektowane specjalnie do stosowania w piecach wysokotemperaturowych. Stabilizuje obrabiany przedmiot podczas procesu obróbki cieplnej, zapobiega odkształceniom i zapewnia równomierny przepływ ciepła.
1. Pozycjonowanie funkcjonalne: Zapewnia niezawodną platformę załadunkową dla różnych typów pieców, w tym pieców próżniowych, komorowych, tłokowych, wgłębnych i lampowych (takich jak Ipsen, Aichelin, ECM, KGO, NITRIX, AFC, IVA-SCHEMTZ, CODERE i MATTASA).
2. Cechy konstrukcyjne: Wykorzystując proces odlewania z traconego wosku, uzyskuje się gładką i płaską powierzchnię. W połączeniu z opatentowanym stopem odpornym na wysokie temperatury, osiąga długoterminową stabilność w ekstremalnych cyklicznych temperaturach i środowiskach korozyjnych.
3. Większa wydajność: Dzięki precyzyjnemu zaprojektowaniu obciążenia zwiększa ładowność, zmniejsza liczbę poprawek spowodowanych ruchem przedmiotu obrabianego i znacznie zmniejsza koszty partii obróbki cieplnej.
Jakie są typowe urządzenia do obróbki cieplnej | Materiały FH®?
Stopy wysokotemperaturowe – w oparciu o zastrzeżoną przez firmę formułę stopu żaroodpornego, materiały te zachowują wytrzymałość powyżej 1200°C i nadają się do pieców próżniowych i wysokotemperaturowych.
1. Węgiel wzmocniony włóknem węglowym (CFC) – uważany za punkt odniesienia w branży w próżniowej obróbce cieplnej, zapewnia doskonałą stabilność wymiarową i znacznie zmniejsza zniekształcenia przedmiotu obrabianego.
2. Ceramika ogniotrwała i stale wysokotemperaturowe – Powszechnie stosowane w piecach otwartych lub tam, gdzie wymagana jest odporność na uderzenie płomienia, zapewniając, że samo urządzenie nie stanie się źródłem utraty ciepła.
3. Specjalne stale powlekane – Nawęglanie powierzchniowe, azotowanie lub natryskiwanie plazmowe zwiększają odporność na korozję i wydłużają żywotność, dzięki czemu nadają się do stosowania w środowiskach obróbki cieplnej w kąpieli olejowej lub solnej.
Jakie branże to urządzenia do obróbki cieplnej firmy Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. | FH® używany głównie w?
1. Produkcja samochodów: Dostarczamy rozwiązania osprzętu charakteryzujące się wysokim obciążeniem i niskimi odkształceniami do nawęglania, azotowania i próżniowej obróbki cieplnej elementów silników, skrzyń biegów i konstrukcji nadwozia, spełniające wymagania sztywności produkcji wielkoseryjnej.
2. Przemysł lotniczy: Do elementów ze stopów o wysokiej wytrzymałości i stopów tytanu stosuje się dostosowane do indywidualnych potrzeb mocowania ze stopów wysokotemperaturowych, aby zapewnić dokładność wymiarową w ekstremalnych cyklach termicznych, poprawiając niezawodność kluczowych komponentów.
3. Energetyka i przemysł ciężki: Modułowe uchwyty kompatybilne z wieloma piecami są stosowane podczas obróbki cieplnej łopatek turbin gazowych, rur kotłów i dużych odlewów, umożliwiając szybką zmianę i kontrolę kosztów.
4. Produkcja form i narzędzi: Do obróbki cieplnej form przewidziano specjalne konstrukcje wsporcze, aby zapobiec pękaniu lub wypaczaniu spowodowanemu naprężeniami termicznymi, przedłużając żywotność formy i poprawiając jakość produktu.